فوت و فن های شناخت تفاوت بلبرینگ و یاتاقان

تفاوت بلبرینگ و یاتاقان

در دنیای پیشرفته و مدرن امروز ماشین‌­­­الات نقش ­بسیار مهمی را ایفا می‌‌کنند. از صدها قطعه­ ای که در ساخت این ماشین‌­ا­لات و ابزار صنعتی مورد استفاده قرار می­گیرد بیش از همه یاتاقانو بلبرینگ­ها هستند که نقش مهم و کلیدی را در کارکرد این ماشین‌ها دارند. پس شناخت کامل تفاوت ­ها و شباهت­ ها و نحوه کاربرد انواع این قطعات در صنعت بسیار ضروری است. ما در این مقاله به بررسی همین موضوع می­پردازیم.

بررسی تفاوت یاتاقانو بلبرینگ

بلبرینگو یاتاقانهر دو به منظور تحقق بخشیدن به یک هدف مشترک ساخته شده‌اند. در حقیقت کار اصلی بلبرینگ و یاتاقانایجاد بهبود حرکت و چرخش بقیه قطعات است تا مانع ساییدگی قطعات شوند. اما این قطعات در بعضی از موارد با یکدیگر تفاوت­ هایی دارند. برای درک بیشتر این تفاوت­ها در ابتدا باید تعریف و عملکرد آن­ها را به شکل جداگانه مورد بررسی قرار دهیم.

یاتاقانچیست؟‌

به زبان ساده یاتاقانبه هر نوع تکیه‌گاهی اطلاق می‌شود که اصطکاک را کاهش ‌دهد. به جرات می‌توان گفت مهمترین بخش چرخشی هر ماشین یاتاقان است، به همین دلیل در هر‌ وسیله ­ای که قابلیت حرکت و چرخش داشته باشد وجود یاتاقان حیاتی است. یاتاقان از قطعات چرخشی یک ماشین پشتیبانی می‌کند تا به‌‌ این ‌وسیله اصطکاک ایجاد شده را کمتر کند. هم‌چنین یاتاقان محوری با ساختمان محکم است که اجازه می­دهد، بخش‌ها و قطعات مختلف روی هم سوار شوند.

به طور‌کلی یاتاقان۴ وظیفه اصلی را در کارکرد قطعات ایفا می­کند:

۱. ایجاد تسهیل در حرکت سایر قطعات ماشین

۲. کمک به عدم ایجاد لرزش قطعات مکانیکی و کاهش سر‌وصدای ناشی از انتقال و حرکت آن­ها

۳. جلوگیری از اصطکاکو خوردگی یا شکستگی قطعات

۴. نگهداری محکم قطعات در کنار هم

انواع یاتاقانو کاربرد آن در صنعت

می­توان گفت بیشترین کاربرد یاتاقاندر ابزار آلاتکارخانه­ ها و صنایع خودروسازی است. به­ طور گسترده در تمامی این صنایع از یاتاقان‌ها برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از ساییدگی و کنترل حرکت­های محوری و شعاعی استفاده می‌کنند. یاتاقان­ ها از نظر حرکت به دو دسته کلی یاتاقان لغزشیو یاتاقان غلتشی تقسیم‌‌ بندی می‌شوند.

آشنایی با کاربرد یاتاقان لغزشی

یاتاقان‌های لغزشی برای‌ حفظ کردن اجزاء چرخشی در هر دو جهت محوری و شعاعی به‌کار می‌روند. محافظ محوری معمولا رینگ‌های صلبی­ ای است که در محفظه یاتاقان نصب شده‌اند و محافظ شعاعی معمولا پوست‌های سیلندرشکل از مواد و در ابعاد مناسب است که در محفظه صلب نصب و ثابت شده‌اند.

مزایای استفاده از یاتاقان­ های لغزشی در این است که:

۱. اگر از مواد مناسب ساخته ­شده باشند می‌توانند در داخل مایع مورد پمپاژ به خوبی کار کنند و روانکاویو خنک­ کاری شوند.

۲.زمانی که محور زیر بارهای پی‌در‌پی و ثابت قرار می‌گیرد، قسمت‌­های پائیینی بار یاتاقانتحت تنش ثابت قرار می‌گیرند که این امر موجب کاهش خطر معیوب­ شدن در اثر خستگی و کار زیاد می‌شود.

۳. توسط روانکاری و روغنکاری به‌ موقع و مناسب در سرعت‌های بالا یاتاقان­ های لغزشی نسبت به یاتاقان‌‌های غلتشی می‌توانند بارهای بیشتری را تحمل کنند.

معایب استفاده از یاتاقان‌های لغزشی در این است که:

۱. اصطکاک این یاتاقان‌‌ها ۱۰ تا ۱۵ برابر یاتاقان‌­های غلتشی است که این امر موجب اتلاف هزینه می‌شود.

۲.غالب ضریب اصطکاکبیشتر دمای روانسازی را تا حدی افزایش می‌دهد که نصب سیستم‌های دقیق و پر هزینه خنک‌­کاری را ناگزیر می‌سازد.

آشنایی با کاربرد یاتاقان غلتشی

یاتاقان­ های غلتشی شامل دو عدد رینگ یا حلقه و یک ساچمه هستند که به شکل مماس و به اندازه بین حلقه‌ها قرار گرفته ­اند و ساچمه‌­ها توسط قفسی که از صفحات موازی برنجی یا پلاستیکی ساخته شده‌اند، جدا از هم نگه ‌داشته می‌شوند.

مزایای استفاده از یاتاقان‌­های غلتشی شامل موارد زیر می‌شود:

۱. این یاتاقان­ ها هزینه اولیه کمی دارند.

۲. آن­ها می‌توانند بدون مراقبت با پریودهای طولانی کار کنند.

۳. معمولا نسبت به یاتاقان‌­های لغزشی با وظیفه مشابه محفظه‌­های کوچکتر و کم هزینه تری نیاز دارند.

۴. برای تعویض سریع آن‌­ها می‌توان از منابع متنوعی استفاده کرد.

۵. این یاتاقان ها موجب صرفه‌جویی در انرژی می‌شوند. در واقع تعویض روانساز در این یاتاقان به‌ دلیل ضریب اصطکاک کم به دفعات بسیار کمتری نسبت به یاتاقان لغزشیانجام می‌شود.

معایب استفاده از یاتاقاناین موارد را شامل می‌شود:

۱. حلقه و تمام اجزاء چرخش در معرض تنش‌های مداوم و سریع هستند که این امر باعث معیوب­ شدن ناشی از خستگی می‌شود.

۲. بسیاری از یاتاقان‌های غلتشی هنگام منتاژ و دمنتاژ نیاز به احتیاط زیاد و مراقبت ویژه دارند.

۳. این یاتاقان‌ها از نظر میزان روانساز نیاز به مراقبت مخصوص دارند چرا که مقدار روانساز نه باید خیلی کم و نه خیلی زیاد باشد.

بلبرینگچیست؟

بلبرینگنیز یکی از اجزاء اصلی در ماشین‌الات است. این قطعه تقریبا در اکثر وسایل ماشینی مکانیکی که در طی روز از آن‌ها استفاده می­کنیم مورد استفاده قرار می­گیرد. بلبرینگ یا یاتاقانتوپی متداول­ترین نوع یاتاقان است که جنسی از نوع فولاد کروم یا فولاد ضد زنگ دارد و شامل ساچمه، قفسه، کاسه نمد فلزی ای است که این ساچمه­های گرد سبب می‌شود اصطکاک در اجزاء هر وسیله­ ای به حداقل ممکن برسد. باید توجه داشت که از بلبرینگ در قطعات با بارهای سنگین نباید استفاده کرد چون در وزن‌های بالا بر اثر نیروی زیاد بلبرینگ‌ها شکل اصلی خود را از دست­داده و ممکن است بشکنند.

انواع بلبرینگو کاربرد آن در صنعت

در حقیقت وجود بلبرینگ­ ها در تمامی وسایلی که در اطرافمان قابلیت چرخش دارند قابل لمس است اما اهمیت این قطعه در بخش تاسیسات صنعتیبسیار حیاتی ­تر است. بدون بلبرینگ­ها دستگاه­ های تولیدی و صنعتی به دلیل اصطکاک ایجاد­شده بین قطعاتشان قادر به ادامه کار نیستند. بلبرینگ­ ها بر اساس کارکردشان به چهار دسته کلی بلبرینگ شیار­عمیق، بلبرینگ کف­گرد، بلبرینگ خود تنظیمو بلبرینگ ­زاویه ای تقسیم می‌شوند.

بلبرینگشیا­رعمیق

این بلبرینگ جزو پرکاربردترین بلبرینگ­ های صنعتی است. در این نوع بلبرینگ در هر رینگ یک شیار عمیق دایره­ای با شعاعی برابر با شعاع ساچمه وجود دارد. به دلیل وجود این ویژگی و ایجاد سطح تماس بالا بین ساچمه‌ها و رینگ‌ها بلبرینگ­‌های شیار­عمیق توان تحمل بارهای شعاعی زیاد به همراه مقدار کم نیروهای محوری را دارند. این بلبرینگ‌ها خود به انواع دیگری چون بلبرینگ شیارعمیق دو ردیفه، بلبرینگ شیارعمیق فلنجی، بلبرینگ شیارعمیق لبه­دار، بلبرینگ شیارعمیق جازنی، بلبرینگ شیارعمیق دینام تقسیم می‌شوند.

بلبرینگکف­ گرد

این بلبرینگ‌­ها می‌توانند نیروهای محوری زیاد را به راحتی تحمل کنند اما باید توجه داشت بلبرینگ‌های کف­گرد اصلا قادر به تحمل نیروهای شعاعی نیستند. پس در هیچ شرایطی نباید تحت­ تاثیر این نیروها قرار بگیرند. بلبرینگ‌های کف­گرد به دو نوع یک‌ طرفه و دوطرفه تقسیم می‌شوند.

بلبرینگ خود تنظیم

همان‌طورکه از نام این بلبرینگ­ ها پیداست قابلیت تنظیم در شرایط ناهمراستایی شفت را دارند، در نتیجه مشکل هم‌راستا نبودن نشیمنگاه بلبرینگ عدم توازی شفت یا خیزشفت اثر نامطلوبی بر بلبرینگ نمی‌گذارد. این بلبرینگ­ ها معمولا در ماشین‌الات کشاورزی، نوار نقاله‌ها و ...کاربرد زیادی دارند.

بلبرینگتماس زاویه ای

این بلبرینگبه طور هم­زمان قابیلت تحمل بار محوری و بار شعاعی را دارد. بلبرینگ تماس زاویه­ای در انواع مختلف ۱۵ و ۲۵ و ۴۰ درجه ­ای ساخته می‌شوند. در بلبرینگ زاویه ­ای رینگ داخلی و رینگ خارجی به طور نسبی باهم جا‌به‌جا می‌شوند که این موضوع بلبرینگ تماس زاویه ­ای را قادر می‌سازد که بارهای مرکب را بتوانند باهم تحمل کنند. این نوع بلبرینگ ­ها در سه نوع مختلف یک ردیفه، دو ردیفه یا دبل و چهار نقطه تماس در بازار وجود دارند.

نتیجه گیری

حال که با تعریف انواع وکارکرد یاتاقانو بلبرینگ آشنا شدید به راحتی می‌توان تفاوت این دو را شرح داد. بلبرینگ در حقیقت زیرمجموعه و عضوی از خانواده یاتاقان است. بلبرینگ همان یاتاقان توپی است و همانگونه که گفته شد وظیفه هردو این قطعات سهولت در حرکت قطعات دیگر و کاهش اصطکاک بین آن‌ها است که هرکدام در جای مناسب خود در ماشین‌الات صنعتی و مکانیکی به کار می‌روند.

یاتاقان‌ها و سایر اجزا آن­ها در واقع قلب دستگاه‌های صنعتی هستند که بدون آن‌ها عملکرد بقیه قطعات مختل می‌شود و در نهایت چرخ صنعت لنگ می‌ماند.

عضو تامین‌ کنندگانانتاکالا شوید تا بتوانید در بازار کالاهای صنعتیاز رقبایتان پیشی بگیرید.

مشاهده پست مشابه : کاربردی ترین ابزار آلات صنعتی

آشنایی با تجهیزات اتوماسیون صنعتی

تجهیزات اتوماسیون صنعتیتجهیزاتی هستند که به هدایت خودکار دستگاه کمک می‌کنند. این تجهیزات جایگزین نیروی انسانی می‌شوند و بهره‌وری و ایمنی کار را افزایش می‌دهند. صنایع زیادی از تجهیزات اتوماسیون صنعتیاستفاده می‌کنند. از جمله این صنایع می‌توان به صنایع نفت و پتروشیمی، صنایع غذایی و خودروسازی اشاره کرد.

برخی از معروف‌ترین این تجهیزات، ماشین لباس‌شویی، درب‌های اتوماتیک، سیستم‌های کنترل هوشمند و یخچال‌ها هستند. تجهیزاتی مثل پی ال سی، اچ ام آی، کنترلر صنعتی، سنسور صنعتی، رله صنعتی، انکودر و خط‌کش، منبع تغذیه، دیتالاگر و رکوردر و لیمیت سوئیچ هم در دسته تجهیزات اتوماسیون صنعتیقرار می‌گیرند. در این مقاله می‌خواهیم درمورد انواع این ابزار آلاتو تجهیزات، مزایا و فروش اینترنتی آنها صحبت کنیم.

تجهیزات اتوماسیون صنعتیچیست؟

در خیلی از کارگاه‌ها و کارخانه‌های صنعتی فرایند تولید با کمک نیروی انسانی انجام می‌شود. یعنی تجهیزات برای انجام بخشی از کار به نیروی انسانی احتیاج دارد. دستگاه‌های اتوماسیون صنعتیکامپیوترها و ماشین‌هایی هستند که جای نیروی انسانی را پر می‌کنند و با استفاده از فناوری‌ها و دستگاه‌های خودکار بدون دخالت انسان فرایندها را انجام می‌دهند.

سطوح تجهیزات اتوماسیون صنعتی

دستگاه‌های اتوماسیون پیچیدگی‌های زیادی دارند. این دستگاه‌ها به سطح میدانی، کنترلی و اطلاعاتی و شرکتی تقسیم می‌شوند.

سطح میدانی

در سطح میدانی صنعت‌گرها با سنسورها و محرک‌ها کار می‌کنند. این دستگاه‌ها باید داده‌ها را به سطح نظارتی منتقل کنند. سنسورها و محرک‌ها در این سطح قرار می‌گیرند. وظیفه سنسورها تبدیل پارامترهای دما، فشار، جریان و سطح به سیگنال‌های الکتریکی است. محرک‌ها هم سیگنال‌ها را به نیروهای مکانیکی تبدیل می‌کنند. در واقع محرک‌ها کار کنترل فرایند را انجام می‌دهند.

سطح کنترل

دستگاه‌های PLCو CNCها در دسته تجهیزات کنترلی قرار می‌گیرند. سیگنال‌هایی که از سنسورها به دست می‌آید وارد دستگاه‌های کنترلی شده و پردازش می‌شوند. در نهایت این ماشین‌ها محرک‌ها را با برنامه‌های مخصوص راه‌اندازی می‌کنند.

کنترلرها به دو دسته کنترلرهای منطق برنامه‌ای و کنترل تولید و سرپرستی تقسیم می‌شوند. کنترلرهای PLC یا همان کنترل‌های منطق برنامه‌‌ای براساس ورودی سنسورها کار می‌کنند و قدرت بالایی دارند. ماژول‌های مختلفی مثل I/O، CPU آنالوگ، I/O دیجیتال و ماژول‌های ارتباطی اجزای تشکیل‌دهنده دستگاه‌های کنترلی هستند. سطح تولید و سرپرستی دستگاه‌های خودکار قرار دارند و عملیات سیستم را نظارت می‌کنند. دستگاه‌های تولید و سرپرستی بر پارامترهای مختلف نظارت کرده و اهداف تولید را تنظیم می‌کنند.

انواع تجهیزات اتوماسیون صنعتی

به‌طور کلی تجهیزات اتوماسیون صنعتیبه 4 دسته ثابت، قابل برنامه‌ریزی، قابل انعطاف و تجمیع‌شده تقسیم می‌شوند. دسته‌بندی دیگری هم برای انواع تجهیزات صنعتی وجود دارد. شبکه‌های عصبی مصنوعی، سیستم کنترل توزیع، واسط ماشین انسان، اسکادا، ابزار دقیق، کنترل حرکت و روباتیک از انواع این تجهیزات هستند که سنسور، انکودر، کنترلر، نمایشگر، رله، تایمر، منبع تغذیه، استپ موتور، اینورتر، ابزار دقیق و PLC در گروه‌های مختلف قرار می‌گیرند.

PLC یک کامپیوتر دیجیتال است که فرایندهای صنعتی را کنترل می‌کند. این دستگاه مهم‌ترین دستگاه در صنایع مختلف است. زمانی که یک برنامه کنترلی اجرا می‌شود، این دستگاه همواره وظیفه نظارت و بررسی سیستم را به عهده دارد. PLC از ورودی و سنسورها بازخورد می‌گیرد و اطلاعات را به برنامه کنترلی خودش منتقل می‌کند. در نهایت دستگاه با استفاده از عملکرد ماشین تصمیم‌گیری می‌کند.

PLC با برندهای مختلف در بازار وجود دارد، PLC دلتا، کاتک، LS و میتسوبیشی از برندهای موجود هستند. کنترلرها برای کنترل مقادیر مشخص استفاده می‌شود. از جمله کنترلرهای پرکاربرد، کنترل PH، پنل میتر، کنترلر توان و کنترلر دما هستند.

تجهیزات اتوماسیون ثابت

دستگاه‌های اتوماسیون ثابت عملیات ثابتی را انجام می‌دهند و هدف از استفاده از آنها افزایش نرخ تولید است. بنابراین تجهیزات اتوماسیون ثابت نمی‌توانند محصول‌های مختلفی را تولید کنند. تقطیر‌کننده‌ها، استیج‌های رنگ‌ریزی و خط تولید در دسته تجهیزات ثابت قرار می‌گیرند.

تجهیزات قابل‌‌برنامه‌ریزی

تجهیزات قابل‌برنامه‌ریزی قابل کنترل هستند و می‌توان برنامه‌ کنترلی را تغییر داد. در چنین حالتی، فرایند تولید محصول یا پردازش قابل تغییر است و با توجه به نیاز شما تغییر می‌کند. کارخانه‌هایی که به تولید انبوه نیاز دارند، از دستگاه‌های قابل برنامه‌ریزی استفاده می‌کنند. ماشین‌های کنترل عددی، ربات‌های صنعتی و کارخانه‌های تولید کاغذ در این دسته قرار می‌گیرند.

دستگاه‌های انعطاف‌پذیر

دستگا‌ه‌های انعطاف‌پذیر هوشمندترین نوع تجهیزات صنعتی هستند. این دستگاه‌ها عملکرد انعطاف‌پذیری دارند و با کدهای مختلف قابل‌برنامه‌ریزی هستند. اتومبیل‌ها و خط تولید ماشین‌های CNC در دسته دستگاه‌های انعطاف‌پذیر قرار می‌گیرند. اگر می‌خواهید محصولات متنوعی را تولید کنید، به تجهیزات انعطاف‌پذیر احتیاج دارید.

معرفی اتوماسیون صنعتی برق

در تجهیزات اتوماسیون صنعتیمربوط به قسمت‌های برقی ساختمان، یک دستگاه هوشمند وجود دارد که فرایند را کنترل کرد. با استفاده از این دستگاه‌ها می‌تواند تجهیزات برقی را از راه دور کنترل کرد. بنابراین روشنایی، درجه حرارت و مصرف کل انرژی قابل کنترل است.

با استفاده از دستگاه‌های اتوماسیون برقی می‌توانید میزان مصرف انرژی را متوجه شوید. در حالت می‌دانید هر قسمت چه مقدار انرژی مصرف کرده است. مدت ‌زمان روشن ‌بودن لوازم برقیو روشن و خاموش بودن چراغ‌ها در این حالت کاملا مشخص است.

معرفی اتوماسیون صنعتیابزار دقیق

تجهیزات صنعتی ابزار دقیق، دستگاه‌هایی هستند که برای کنترل و اندازه‌گیری متغیرهای مهم به‌کار می‌روند. متغیرهایی مثل فشار، دما، جریان، سطح مایع، چگالی و سرعت با این دستگاه‌ها اندازه‌گیری می‌شوند.

مزایای استفاده از اتوماسیون صنعتیدر صنایع مختلف

یکی از مهم‌ترین مزایا استفاده از اتوماسیون صنعتیدر صنایع مختلف کاهش هزینه‌‌ها است. وقتی دستگاه‌های اتوماتیک جایگزین نیروی انسانی می‌شود، سرعت تولید افزایش پیدا می‌کند و ایمنی هم بیشتر می‌شود. بنابراین در مدت‌زمان کمی به اهداف تولیدی کارگاه خودتان می‌رسید.

به‌علاوه این تجهیزات به مدیریت بهتر کارگاه صنعتی هم کمک می‌کنند. بسیاری از این دستگاه‌ها در صنایع مختلف، کارخانه‌ها، سیستم‌های گرمایشی و بویلرها، سوئیچینگ شبکه‌های تلفن و ایجاد تعادل در حرکت کشتی‌ها و هواپیماها به کار می‌روند.

از دیگر مزایای تجهیزات اتوماسیون صنعتیمی‌تواند به افزایش کیفیت محصولات و کاهش فرایندهای تکراری اشاره کرد. با استفاده از این تجهیزات می‌تواند دستگاه‌ها و فرایندها را از راه دور کنترل کرد و ضایعات تولید را به حداقل رساند.

فروشگاه اینترنتی تجهیزات اتوماسیون صنعتی

انتاکالایکی از مطرح‌ترین شرکت‌ها در زمینه فروش اینترنتی تجهیزات اتوماسیون صنعتیاست و دستگاه‌هایی مثل رله، ابزار دقیق، درایو، PLC، سنسور، کنتاکتور، منبع تغذیه، اینورتر و کامپیوتر را با هزینه‌های مختلف در اختیار صنعت‌گرها می‌گذارد.

محصولات موجود در انتاکالا از برترین برندهای تامین‌ کننده اتوماسیون صنعتیهستند. از جمله این برندها می‌توان به زیمنس، میتسوبیشی، داناهر، امرسون، یوکوگاوا، راکول، ای بی‌ بی، هانیول و اشنایدر اشاره کرد.

جای شما در انتاکالاخالی است! همین حالا در سایت ثبت‌نامکنید و به جمع تامین کنندگانانتاکالا بپیوندید.

مشاهده پست مشابه : دانلود پایان نامه در مورد تغذيه