بهترین روش خرید و فروش ابزار آلات صنعتی

خرید و فروش آنلاین انواع بلبرینگ

غیرممکن است که در مورد صنعت ماشین‌آلات بدون ذکر بلبرینگ فکر کنیم، زیرا بلبرینگ‌ها، اصطکاک بین قطعات متحرک دستگاه را به‌منظور دستیابی به حرکت مطلوب کاهش می‌دهند. امروزه انواع مختلفی از بلبرینگ‌ها در بازار وجود دارد که ازنظر طراحی، شکل و بار متفاوت هستند.

اگر به دنبال خرید بلبرینگ باکیفیت، به‌صورت آنلاین از برندهای درجه‌یک هستید، بهتر است به انتاکالا اعتماد کنید زیرا این پلتفرم تجارت الکترونیکی آنلاین، انواع بلبرینگ‌ها را از برندهای معتبر ارائه می‌دهد.

با جست وجو در انتاکالا ( entakala.com) می‌توانید انواع کالاهای موردنظر خود را با بهترین قیمت به‌صورت اصلی و از برندهای معتبر در یکجا بیابید.

فروش انواع بیرینگ

Bearing مخفف از فعل To Bear به معنی حمل کردن است، بیرینگ (Bearing) را می‌توان به‌مثابه قلب ماشین‌آلات در تمام صنایع در نظر گرفت. نقش اصلی بیرینگ در ماشین‌آلات ایجاد بستر مناسب حرکت و تحمل بار است. لذا کوچک‌ترین خلل در کارکرد بیرینگ‌ها، ماشین‌ها و ابزار آلات را از حرکت یا کار مؤثر بازمی‌دارد. ازآنجاکه اصطکاک و سایش در اجزاء مکانیکی غیرقابل‌اجتناب است بیرینگ‌ها کلید یاتاقان‌های غلتشی هستند. بیرینگ ها در هر دستگاهی که دارای اجزای گردنده هستند جهت تثبیت موقعیت و کنترل و نگهداری بار قسمت متحرک، مورداستفاده قرار می‌گیرند و بسته به کاربرد، دارای گونه‌های مختلفی هستند.

بیرینگ برای کمک به کاهش اصطکاک استفاده می‌شود. تماس فلز با فلز مقادیر زیادی اصطکاک ایجاد می‌کند. اصطکاک باعث فرسودگی و ایجاد ساییدگی می‌شود که به‌آرامی فلز را تخریب می‌کند. ازاین‌رو بیرینگ ها جزو قطعات مصرفی به‌حساب می‌آیند. یاتاقان‌ها با چرخاندن دو سطح روی یکدیگر اصطکاک را کاهش می‌دهند و میزان اصطکاک تولیدشده را کاهش می‌دهند. آن‌ها از یک ساچمه‌های فلزی صاف یا غلتک تشکیل‌شده‌اند که در برابر یک سطح فلزی داخلی و خارجی صاف می‌غلتند. غلتک‌ها یا ساچمه‌ها، بار را تحمل می‌کنند و به دستگاه اجازه می‌دهند بچرخد.

تفاوت بلبرینگ و بیرینگ ها

بار وارد بر یاتاقان، یا بار شعاعی است یا محوری. بسته به محل یاتاقان در مکانیسم، می‌تواند تمام بار، شعاعی یا محوری یا ترکیبی از هر دو باشد. به‌عنوان‌مثال، یاتاقان در چرخ ماشین شما از یک‌بار شعاعی و یک نیروی محرک پشتیبانی می‌کند. وزن خودرو روی یاتاقان باعث ایجاد بار شعاعی می‌شود درحالی‌که بارمحوری هنگام پیچیدن خودرو ایجاد می‌شود. در اینجا برخی از انواع بیرینگ‌های رایج را بررسی می‌کنیم.

1. بلبرینگ ball bearing

بلبرینگ‌ها رایج‌ترین نوع بیرینگ هستند و می‌توانند بارهای شعاعی و محوری را تحمل کنند. بلبرینگ‌ها به‌عنوان کانراد یا (بلبرینگ شیار عمیق تک ردیف) نیز شناخته می‌شوند. بلبرینگ شیار عمیق، متداول‌ترین نوع بلبرینگ در بازار است و موارد استفاده زیادی دارد، می‌تواند نیروهای شعاعی و نیروهای محوری را در دو جهت تحمل ‌کند، برای سرعت‌های بالا مناسب است و معمولا در کاربردهای بار کوچک مورداستفاده قرار می‌گیرد.

میزان قابلیت
محوری	شعاعی	نوع
متوسط	خوب	نوع کانراد	بلبرینگ
متوسط	متوسط	خود میزان
0	عالی	بدون جایابی حلقه‌های داخلی قابل‌تفکیک	رولبرینگ استوانه‌ای
ضعیف	عالی	دارای جایابی دو جهتِ مستقل
متوسط	خوب	خود میزان	رولبرینگ مخروطی
خوب	عالی	خود میزان	رولبرینگ کروی
0	خوب	بیرینگ کامل	رولبرینگ سوزنی
عالی	ضعیف	ساچمه تک جهتِ با کاسه شیاردار	رولبرینگ محوری thrust
عالی	0	دهانه تک جهتِ غلتک

2. در جدول بالا برخی از انواع کلی بیرینگ‌ها و قابلیت‌های بارگذاری معمولی آن‌ها ذکرشده است.در زیر، نوع دیگر بیرینگ‌ها که شامل رولبرینگ‌ها است را بررسی می‌کنیم. تفاوت بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌ها در شکل عنصر غلتانِ آن‌هاست. همان‌طور که در شکل‌ها می‌بینید در بلبرینگ‌ها از ساچمه و در انواع رولبرینگ‌ها از غلتک‌های استوانه‌ای استفاده می‌شود.

بلبرینگ

رولبرینگ استوانه ای

3. رولبرینگ استوانه‌ای یا سیلندری (straight/cylindrical roller bearing): این رولبرینگ را می‌توان در مواردی که تحمل بارهای شعاعیِ سنگین موردنیاز است، مانند غلتک‌های نوار نقاله یافت. این دسته بیرینگ‌ها رایج‌ترین نوع مورداستفاده در صنعت می‌باشند و دارای انواع مختلفی هستند که در شکل بالا نشان داده‌شده است. رولبرینگ استوانه‌ای قابلیت تحمل نیروی شعاعی بالایی دارد، اما نمی‌تواند نیروی محوری را تحمل نماید و اصولا در دورهایِ پایین به‌کاربرده می‌شود. رولبرینگ سیلندری نیروی شعاعیِ بیشتری را نسبت به بیرینگ ها تحمل می‌کند چون سطح تماس بیشتری دارد. 4. رولبرینگ مخروطی (tapered roller bearings): این نوع از رولبرینگ‌ها طوری طراحی‌شده‌اند که بار شعاعی و محوری را تحمل می‌کنند و به دلیل میزان بارهای شعاعی و محوری که می‌توانند حمل کنند، در محورهای خودرو یافت می‌شوند.در یک رولبرینگ مخروطی، به خاطر شکل رولبرینگ می تواند همزمان بارهای محوری و شعاعی را تحمل کند. نسبت بارها به زاویه محورهای بین غلتک و بلبرینگ بستگی دارد. هرچه زاویه بیشتر باشد، بارمحوری بیشتری را می‌تواند تحمل کند. زاویه تماس برای بیشتر غلتک مخروطی بین محدوده 10 تا 16 درجه است. برای ظرفیت بار بیشتر محور، از زاویه تماس 30 درجه استفاده می‌شود.این دسته از بیرینگ ها بعد از بلبرینگ ساده، رایج‌ترین بیرینگ مورداستفاده در صنعت می‌باشند. از مهم‌ترین ویژگی‌های بیرینگ های مخروطی می‌توان به تحمل بسیار بالای بارهای ترکیبی (شعاعی – محوری) اشاره نمود.

رولبرینگ مخروطی

رولبرینگ کروی

5. رولبرینگ کروی ( spherical roller bearings): رولبرینگ کروی در محورهایِ خودرو استفاده می‌شوند و می‌توانند بارهای شعاعی و محوری زیادی را تحمل کنند. علی‌رغم ظرفیت بسیار بالای تحمل بار شعاعی، این بیرینگ در تحمل بارهای محوری دارای محدودیت است.

6. رولبرینگ سوزنی (needle bearings): این نوع رولبرینگ، دارای تحمل نیروهای شعاعی است. درجایی که فضای شعاعی کمی موجود باشد از این رولبرینگ استفاده می‌شود.

رولبرینگ سوزنی

رولبرینگ تراست

7. رولبرینگ‌های محوری: ( thrust bearings) رولبرینگ‌هایی هستند که برای تحمل بارهایِ محوریِ بالا طراحی‌شده‌اند، به‌طور مثال دندانه‌های زاویه‌دار موجود در چرخ‌دنده‌های مارپیچِ مورد استفاده در گیربکس‌های اتومبیل، بارمحوری بالایی را ایجاد می‌کنند که توسط رولبرینگ‌های محوری پشتیبانی می‌شود.

بهترین برندهای تأمین کننده بلبرینگ‌ها در ایران

در زیر 10 برند معروف ساخت بلبرینگ به همراه کشور سازنده آورده شده است:

• ( SKF) سوئد: این شرکت از سال 1907 از پیشروترین شرکت‌های بلبرینگ سازی دنیاست و حدود یک‌چهارم از سهم بازار را در اختیار دارد.
• (FAG) آلمان: این شرکت از سال 1883 شروع به کارکرد و دارای حدود 40000 محصول استاندارد مورد مصرف در بخش‌های مختلف صنعتی و خودرو است.
• (NSK) ژاپن: از سال 1916 شرکتNSK انواع مختلف بلبرینگ را در ژاپن توسعه داده و سهم بسزایی در توسعه صنعت و پیشرفت ماشین‌آلات داشته است.
• (TIMKEN) ایالات‌متحده: شرکت Timken دارای نزدیک به یک قرن تجربه است و تولیدکننده 230 نوع بلبرینگ و 26000 نوع رولبرینگ مخروطی در اندازه‌های مختلف است.
• (NTN) ژاپن: این شرکت از سال 1918 تأسیس شد، محصولات آن به‌صورت گسترده درزمینه های مختلف از هوافضا گرفته تا راه‌آهن و خودرو و تجهیزات اداری مورداستفاده قرار می‌گیرد.
• (THK) ژاپن: THK در سال 1971 در توکیو تأسیس شد این شرکت اجزای مکانیکی منحصربه‌فرد دیگری نیز تولید می‌کند و دارای مشتریانی از سراسر جهان است.
• (RBC) ایالات‌متحده: این شرکت در سال 1919در آمریکا تأسیس شد و تولیدکننده انواع بیرینگ‌ها است.این محصولات در صنایع هوافضا ، صنایع نظامی ، روبات‌ها ، تأسیسات پردازش نیمه‌هادی ، ماشین‌آلات مهندسی و ... استفاده می‌شوند.
• (IKO) ژاپن: IKO با 50 سال سابقه در تولید بیرینگ از قدیمی‌ترین تولیدکننده‌های رولبرینگ سوزنی در ژاپن است.
• (INA) آلمان: دفتر مرکزی شرکت در نورنبرگ آلمان در سال 1946 تأسیس شد. مارک INA معمولاً در صنعت خودرو برای موتور ، گیربکس، شاسی و قطعات صنعتی استفاده می‌شود.
• (NACHI) ژاپن: از زمانی که این شرکت در سال 1928 تأسیس شد، به‌طور خستگی‌ناپذیری درحال‌توسعه ماشین‌آلات خود است. در حال حاضر این شرکت به یک تولیدکننده الکترومکانیکی تحلیلی تبدیل‌شده است و امکانات و اجزای ضروری را برای گروه صنعتی عمومی تأمین می‌کند.

همچنین برند شرکت تبریز ایرانیان از برند‌های معتبر داخلی این عرصه است.

عضو تامین‌ کنندگان انتاکالا شوید تا بتوانید در بازار کالاهای صنعتی از رقبایتان پیشی بگیرید.

فوت و فن های شناخت تفاوت بلبرینگ و یاتاقان

فوت و فن های شناخت تفاوت بلبرینگ و یاتاقان

تفاوت بلبرینگ و یاتاقان

در دنیای پیشرفته و مدرن امروز ماشین‌­­­الات نقش ­بسیار مهمی را ایفا می‌‌کنند. از صدها قطعه­ ای که در ساخت این ماشین‌­ا­لات و ابزار صنعتی مورد استفاده قرار می­گیرد بیش از همه یاتاقان و بلبرینگ­ ها هستند که نقش مهم و کلیدی را در کارکرد این ماشین‌ها دارند. پس شناخت کامل تفاوت ­ها و شباهت­ ها و نحوه کاربرد انواع این قطعات در صنعت بسیار ضروری است. ما در این مقاله به بررسی همین موضوع می­پردازیم.

بررسی تفاوت یاتاقان و بلبرینگ

بلبرینگ و یاتاقان هر دو به منظور تحقق بخشیدن به یک هدف مشترک ساخته شده‌اند. در حقیقت کار اصلی بلبرینگ و یاتاقان ایجاد بهبود حرکت و چرخش بقیه قطعات است تا مانع ساییدگی قطعات شوند. اما این قطعات در بعضی از موارد با یکدیگر تفاوت­ هایی دارند. برای درک بیشتر این تفاوت­ها در ابتدا باید تعریف و عملکرد آن­ها را به شکل جداگانه مورد بررسی قرار دهیم.

یاتاقان چیست؟‌

به زبان ساده یاتاقان به هر نوع تکیه‌گاهی اطلاق می‌شود که اصطکاک را کاهش ‌دهد. به جرات می‌توان گفت مهمترین بخش چرخشی هر ماشین یاتاقان است، به همین دلیل در هر‌ وسیله ­ای که قابلیت حرکت و چرخش داشته باشد وجود یاتاقان حیاتی است. یاتاقان از قطعات چرخشی یک ماشین پشتیبانی می‌کند تا به‌‌ این ‌وسیله اصطکاک ایجاد شده را کمتر کند. هم‌چنین یاتاقان محوری با ساختمان محکم است که اجازه می­دهد، بخش‌ها و قطعات مختلف روی هم سوار شوند.

به طور‌کلی یاتاقان ۴ وظیفه اصلی را در کارکرد قطعات ایفا می­کند:

۱. ایجاد تسهیل در حرکت سایر قطعات ماشین

۲. کمک به عدم ایجاد لرزش قطعات مکانیکی و کاهش سر‌وصدای ناشی از انتقال و حرکت آن­ها

۳. جلوگیری از اصطکاک و خوردگی یا شکستگی قطعات

۴. نگهداری محکم قطعات در کنار هم

انواع یاتاقان و کاربرد آن در صنعت

می­توان گفت بیشترین کاربرد یاتاقان در ابزار آلات کارخانه­ ها و صنایع خودروسازی است. به­ طور گسترده در تمامی این صنایع از یاتاقان‌ها برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از ساییدگی و کنترل حرکت­های محوری و شعاعی استفاده می‌کنند. یاتاقان­ ها از نظر حرکت به دو دسته کلی یاتاقان لغزشی و یاتاقان غلتشی تقسیم‌‌ بندی می‌شوند.

آشنایی با کاربرد یاتاقان لغزشی

یاتاقان‌های لغزشی برای‌ حفظ کردن اجزاء چرخشی در هر دو جهت محوری و شعاعی به‌کار می‌روند. محافظ محوری معمولا رینگ‌های صلبی­ ای است که در محفظه یاتاقان نصب شده‌اند و محافظ شعاعی معمولا پوست‌های سیلندر شکل از مواد و در ابعاد مناسب است که در محفظه صلب نصب و ثابت شده‌اند.

مزایای استفاده از یاتاقان­ های لغزشی در این است که:

۱. اگر از مواد مناسب ساخته ­شده باشند می‌توانند در داخل مایع مورد پمپاژ به خوبی کار کنند و روانکاوی و خنک­ کاری شوند.

۲.زمانی که محور زیر بارهای پی‌در‌پی و ثابت قرار می‌گیرد، قسمت‌­های پائیینی بار یاتاقان تحت تنش ثابت قرار می‌گیرند که این امر موجب کاهش خطر معیوب­ شدن در اثر خستگی و کار زیاد می‌شود.

۳. توسط روانکاری و روغنکاری به‌ موقع و مناسب در سرعت‌های بالا یاتاقان­ های لغزشی نسبت به یاتاقان‌‌های غلتشی می‌توانند بارهای بیشتری را تحمل کنند.

معایب استفاده از یاتاقان‌های لغزشی در این است که:

۱. اصطکاک این یاتاقان‌‌ها ۱۰ تا ۱۵ برابر یاتاقان‌­های غلتشی است که این امر موجب اتلاف هزینه می‌شود.

۲.غالب ضریب اصطکاک بیشتر دمای روانسازی را تا حدی افزایش می‌دهد که نصب سیستم‌های دقیق و پر هزینه خنک‌­کاری را ناگزیر می‌سازد.

آشنایی با کاربرد یاتاقان غلتشی

یاتاقان­ های غلتشی شامل دو عدد رینگ یا حلقه و یک ساچمه هستند که به شکل مماس و به اندازه بین حلقه‌ها قرار گرفته ­اند و ساچمه‌­ها توسط قفسی که از صفحات موازی برنجی یا پلاستیکی ساخته شده‌اند، جدا از هم نگه ‌داشته می‌شوند.

مزایای استفاده از یاتاقان‌­های غلتشی شامل موارد زیر می‌شود:

۱. این یاتاقان­ ها هزینه اولیه کمی دارند.

۲. آن­ها می‌توانند بدون مراقبت با پریودهای طولانی کار کنند.

۳. معمولا نسبت به یاتاقان‌­های لغزشی با وظیفه مشابه محفظه‌­های کوچکتر و کم هزینه تری نیاز دارند.

۴. برای تعویض سریع آن‌­ها می‌توان از منابع متنوعی استفاده کرد.

۵. این یاتاقان ها موجب صرفه‌جویی در انرژی می‌شوند. در واقع تعویض روانساز در این یاتاقان به‌ دلیل ضریب اصطکاک کم به دفعات بسیار کمتری نسبت به یاتاقان لغزشی انجام می‌شود.

معایب استفاده از یاتاقان این موارد را شامل می‌شود:

۱. حلقه و تمام اجزاء چرخش در معرض تنش‌های مداوم و سریع هستند که این امر باعث معیوب­ شدن ناشی از خستگی می‌شود.

۲. بسیاری از یاتاقان‌های غلتشی هنگام منتاژ و دمنتاژ نیاز به احتیاط زیاد و مراقبت ویژه دارند.

۳. این یاتاقان‌ها از نظر میزان روانساز نیاز به مراقبت مخصوص دارند چرا که مقدار روانساز نه باید خیلی کم و نه خیلی زیاد باشد.

بلبرینگ چیست؟

بلبرینگ نیز یکی از اجزاء اصلی در ماشین‌الات است. این قطعه تقریبا در اکثر وسایل ماشینی مکانیکی که در طی روز از آن‌ها استفاده می­کنیم مورد استفاده قرار می­گیرد. بلبرینگ یا یاتاقان توپی متداول­ترین نوع یاتاقان است که جنسی از نوع فولاد کروم یا فولاد ضد زنگ دارد و شامل ساچمه، قفسه، کاسه نمد فلزی ای است که این ساچمه­های گرد سبب می‌شود اصطکاک در اجزاء هر وسیله­ ای به حداقل ممکن برسد. باید توجه داشت که از بلبرینگ در قطعات با بارهای سنگین نباید استفاده کرد چون در وزن‌های بالا بر اثر نیروی زیاد بلبرینگ‌ها شکل اصلی خود را از دست­داده و ممکن است بشکنند.

انواع بلبرینگ و کاربرد آن در صنعت

در حقیقت وجود بلبرینگ­ ها در تمامی وسایلی که در اطرافمان قابلیت چرخش دارند قابل لمس است اما اهمیت این قطعه در بخش تاسیسات صنعتی بسیار حیاتی ­تر است. بدون بلبرینگ­ها دستگاه­ های تولیدی و صنعتی به دلیل اصطکاک ایجاد­شده بین قطعاتشان قادر به ادامه کار نیستند. بلبرینگ­ ها بر اساس کارکردشان به چهار دسته کلی بلبرینگ شیار­عمیق، بلبرینگ کف­گرد، بلبرینگ خود تنظیم و بلبرینگ ­زاویه ای تقسیم می‌شوند.

بلبرینگ شیا­رعمیق

این بلبرینگ جزو پرکاربردترین بلبرینگ­ های صنعتی است. در این نوع بلبرینگ در هر رینگ یک شیار عمیق دایره­ای با شعاعی برابر با شعاع ساچمه وجود دارد. به دلیل وجود این ویژگی و ایجاد سطح تماس بالا بین ساچمه‌ها و رینگ‌ها بلبرینگ­‌های شیار­عمیق توان تحمل بارهای شعاعی زیاد به همراه مقدار کم نیروهای محوری را دارند. این بلبرینگ‌ها خود به انواع دیگری چون بلبرینگ شیارعمیق دو ردیفه، بلبرینگ شیارعمیق فلنجی، بلبرینگ شیارعمیق لبه­دار، بلبرینگ شیارعمیق جازنی، بلبرینگ شیارعمیق دینام تقسیم می‌شوند.

بلبرینگ کف­ گرد

این بلبرینگ‌­ها می‌توانند نیروهای محوری زیاد را به راحتی تحمل کنند اما باید توجه داشت بلبرینگ‌های کف­گرد اصلا قادر به تحمل نیروهای شعاعی نیستند. پس در هیچ شرایطی نباید تحت­ تاثیر این نیروها قرار بگیرند. بلبرینگ‌های کف­گرد به دو نوع یک‌ طرفه و دوطرفه تقسیم می‌شوند.

بلبرینگ خود تنظیم

همان‌طورکه از نام این بلبرینگ­ ها پیداست قابلیت تنظیم در شرایط ناهمراستایی شفت را دارند، در نتیجه مشکل هم‌راستا نبودن نشیمنگاه بلبرینگ عدم توازی شفت یا خیزشفت اثر نامطلوبی بر بلبرینگ نمی‌گذارد. این بلبرینگ­ ها معمولا در ماشین‌الات کشاورزی، نوار نقاله‌ها و ...کاربرد زیادی دارند.

بلبرینگ تماس زاویه ای

این بلبرینگ به طور هم­زمان قابیلت تحمل بار محوری و بار شعاعی را دارد. بلبرینگ تماس زاویه­ای در انواع مختلف ۱۵ و ۲۵ و ۴۰ درجه ­ای ساخته می‌شوند. در بلبرینگ زاویه ­ای رینگ داخلی و رینگ خارجی به طور نسبی باهم جا‌به‌جا می‌شوند که این موضوع بلبرینگ تماس زاویه ­ای را قادر می‌سازد که بارهای مرکب را بتوانند باهم تحمل کنند. این نوع بلبرینگ ­ها در سه نوع مختلف یک ردیفه، دو ردیفه یا دبل و چهار نقطه تماس در بازار وجود دارند.

نتیجه گیری

حال که با تعریف انواع وکارکرد یاتاقان و بلبرینگ آشنا شدید به راحتی می‌توان تفاوت این دو را شرح داد. بلبرینگ در حقیقت زیرمجموعه و عضوی از خانواده یاتاقان است. بلبرینگ همان یاتاقان توپی است و همانگونه که گفته شد وظیفه هردو این قطعات سهولت در حرکت قطعات دیگر و کاهش اصطکاک بین آن‌ها است که هرکدام در جای مناسب خود در ماشین‌الات صنعتی و مکانیکی به کار می‌روند.

یاتاقان‌ها و سایر اجزا آن­ها در واقع قلب دستگاه‌های صنعتی هستند که بدون آن‌ها عملکرد بقیه قطعات مختل می‌شود و در نهایت چرخ صنعت لنگ می‌ماند.

عضو تامین‌ کنندگان انتاکالا شوید تا بتوانید در بازار کالاهای صنعتی از رقبایتان پیشی بگیرید.

کاربردی ترین ابزار آلات صنعتی