موارد استفاده از درزگیردر صنایع مختلف

درزگیرصنعتی در واقع متریالی برای محدود کردن نقاط مختلف سطح یا دستگاه است که وظیفه عایق کردن در برابر آب، حرارت و نشتی را برعهده دارد. امروزه انواع درزگیردر صنعت توسط برندهای معتبر به صورت مایع، لاستیک، نوار و ... تولید و روانه بازار می‌شوند تا با توجه به مکانیزم ساخت و ویژگی‌هایی که دارند، در بخش‌های مختلف صنعت به‌کار روند.

انواع درزگیر صنعتیاز قدرت چسبندگی بالا و مقاومت عالی در برابر ضربه، فشار و سایش برخوردار هستند. خصوصیات و ویژگی‌های انواع درزگیر بر اساس مواد اولیه ساخت، نوع طراحی، فرایند تولید، ضخامت و ... تعیین می‌شود و هر کدام برای صنایع خاصی کاربرد دارند.

در حال حاضر درزگیرهای مختلفی از برندهای گوناگون در بازار ایران وجود دارند و تامین‌کنندگانبسیاری در زمینه خرید و فروش آنلایندرزگیر مشغول فعالیت هستند؛ از این‌رو متقاضیان انواع درزگیر صنعتی، می‌توانند با توجه به نیازشان به تهیه محصول اقدام کنند.

در اینجا سعی خواهیم کرد تا اطلاعات کامل و جامعی در ارتباط با انواع درزگیر صنعتی، کاربردشان و خرید آنلاین بهترین برند در اختیارتان قرار دهیم؛ پس توصیه می‌کنیم تا انتهای این مطلب با ما همراه باشید.

آشنایی با انواع درزگیر صنعتی

درزگیرها به مواد و متریالی اطلاق می‌شود که برای عایق‌بندیو پر کردن فاصله بین سطوح و دستگاه در صنایع مختلف به‌کار می‌روند. انواع درزگیر صنعتیبا توجه به جنس و ضخامت دارای ماهیت، فرایند ساخت و ویژگی‌های متفاوتی هستند. درزگیرها با هدف جلوگیری از نشت مواد یا ورود مایعات به داخل دستگاه‌های صنعتی، افزایش مقاومت در برابر حرارت، کاهش اصطکاک و فرسایش قطعات تولید و مصرف می‌شوند. امروزه شرکت‌های مختلفی در زمینه تولید انواع درزگیر صنعتی مشغول فعالیت هستند که از مهمترین انواع درزگیر، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

· درزگیرهای سیلیکونی

یکی از پرمصرف‌ترین انواع درزگیر در صنایع مختلف، درزگیرهای سیلیکونیهستند که از لاستیک سیلیکون تولید می‌شوند. شرکت تولید‌کننده، می‌تواند این مدل درزگیر را با توجه به نیاز مشتری شخصی‌سازی کند. از خصوصیات و ویژگی‌های این مدل درزگیر، می‌توان به مقاومت عالی در برابر حرارت تا 300 درجه سانتی‌گراد، مقاومت در برابر کشش، انعطاف‌پذیری بالا، حفظ ساختار تا دمای 50- درجه سانتی‌گراد، دوام و ماندگاری عالی و امکان عایق‌بندی الکتریکی اشاره کرد. این مدل درزگیرها در 2 نوع زیر تولید و روانه بازار می‌شوند:

1- درزگیر سیلیکونی مایع

این مدل درزگیراز خصوصیات مشابه لاستیک سیلیکونی برخوردار بوده و تنها دارای تحمل حرارت بیشتری (350 درجه سانتی‌گراد) است.

2- درزگیرسیلیکونی کوره

این مدل درزگیربه صورت اسپری چسب خمیری بوده و از مواد اولیه غیر سمی و فاقد آزبست تولید شده است. از خصوصیات ویژه درزگیر سیلیکونی کوره باید به تحمل حرارت تا 1500 درجه سانتی‌گراد اشاره کرد؛ از این‌رو این مدل درزگیر در صنایع مختلف کاربرد فراوانی خواهد داشت.

· درزگیر اپوکسی

این مدل درزگیرهای به صورت دو جزئی (شامل رزین و هاردنر) به صورت جداگانه عرضه می‌شوند تا مصرف‌کننده با مخلوط کردن نسبت مشخصی از آن‌ها، درزگیر اپوکسیرا فعال کند. به‌طور کلی درزگیرهای اپوکسی دارای 2 نوع هستند که نوع اول در دمای محیط خشک شده و نوع دوم به حرارت برای خشک شدن نیاز خواهد داشت. از خصوصیات این مدل درزگیر، می‌توان به سختی عالی پس از خشک شدن، استحکام و دوام بالا، مقاومت در برابر آسیب‌های محیطی و عوامل شیمیایی و ... اشاره کرد. درزگیرهای اپوکسی با توجه به قدرت چسبندگی بالا به عنوان چسبهم در صنایع مختلف کاربرد دارند.

· درزگیر فنولی

درزگیرهای فنولی در واقع انواعی از رزین هستند که از قابلیت اتصال موثری برخوردار بوده‌اند و مقاومت خوبی در دماهای بالا از خود نشان می‌دهند. این درزگیرها از ترکیبات فنولی و فرمالدهید تولید می‌شوند. درزگیرهای فنولی تنها نوع درزگیر صنعتیبه‌حساب می‌آیند که به صورت پودر، ورقه و مایع قابل استفاده هستند.

· درزگیرآکریلیک

این مدل درزگیراز واکنش کاتالیتیکی بر روی آکریلیک اسید تولید می‌شود و به روش‌های مختلفی سخت خواهد شد که سخت شدن به روش حرارتی در سریع‌ترین زمان ممکن اتفاق می‌افتد. درزگیرهای آکریلیک از مقاومت بالایی نسبت به فرسایش محیطی برخوردار هستند و با قدرت اتصال عالی از نفوذ ذرات خارجی جلوگیری می‌کنند اما در برابر مواد شیمیایی آسیب‌پذیر نشان می‌دهند.

· درزگیر پلیمری

پلیمرها در واقع نوعی اتصال دائمی و انعطاف‌پذیر هستند که از رطوبت هوا برای سخت شدن استفاده می‌کنند؛ از این‌رو در مدت زمان بیشتری سخت خواهند شد. از انواع پلیمرهایی که به عنوان درزگیراستفاده می‌شوند، می‌توان به پلی استرها، پلی‌آمید، پلی‌سولفید و وینیل اشاره کرد.

کاربرد درزگیردر صنایع مختلف

انواع درزگیردر صنعت با توجه به جنس (مواد و متریال)، ضخامت، فرایند طراحی و ساخت از ویژگی‌ها و مشخصات متفاوتی برخوردار هستند؛ از این‌رو کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارند. به‌طور کلی انواع درزگیربا هدف عایق‌بندی، پر کردن فضای بین سطوح، جلوگیری از اصطکاک و فرسایش تولید شده و مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ادامه به کاربرد انواع درزگیر در صنعت اشاره خواهیم کرد:

• درزگیرسیلیکون لاستیکی؛ ساختمان‌سازی (اتصالات پل و ضد آب کردن)، حوزه پزشکی، خودروسازی و صنایع غذایی
• درزگیرسیلیکون مایع و کوره؛ چسباندن اتصالات در شومینه، عایق‌بندی کوره، کوره‌های القایی و حرارتی
• درزگیر اپوکسی؛ صنعت رنگ‌سازی، خودروسازی، هواپیما، کشتی و الکترونیک
• درزگیر فنولی؛ چسباندن و درزگیری تخته‌های چندلایه، مهندسی ساختمان و ابزار
• درزگیرآکریلیک؛ درزگیری درها و پنجره‌ها، بتونه کردن و دوغاب
• درزگیر پلیمری؛ اتصالات آجرکاری و اتصالات پل‌ها به صورت گسترده

بهترین برند درزگیردر بازار ایران

در حال حاضر انواع درزگیر توسط شرکت‌های مختلف تولید و روانه بازار ایران می‌شوند که هر کدام کاربرد خاصی در صنایع مختلف دارند. از بهترین و پرفروش‌ترین درزگیرهای ساخت داخل در بازار ایران، می‌توان به محصولات برند معتبر کاسپین اشاره کرد که از کیفیت ساخت و خصوصیات مکانیکی منحصر به‌فردی برخوردار هستند. انواع درزگیر صنعتی کاسپین( Caspian) به صورت چسب و خمیر با فرمولاسیون خاص تولید می‌شوند و برای مصارفی از قبیل اتصال فلز، پلاستیک، شیشه، کاشی، سرامیک و چینی، لوله‌ و مصالح در صنایعی چون ساختمان‌سازی، خودروسازی و ... کاربرد دارند. اغلب فعالان صنعت به دنبال خرید آنلاین درزگیر صنعتیبا کیفیت عالی و قیمت مقرون به‌صرفه هستند؛ از این‌رو شرکت‌های مختلفی در زمینه عرضه ابزارآلات و محصولات صنعتی به صورت اینترنتی مشغول فعالیت هستند و خدمات لازم را به متقاضیان ارائه می‌دهند.

انتاکالا؛ تامین‌کننده درزگیر صنعتی

امروزه شاهد عرضه انواع و اقسام درزگیر صنعتیتوسط شرکت‌های تولیدی به بازار هستیم که هر کدام با خصوصیات و ویژگی‌های منحصر به‌فرد، کاربرد خاصی در صنعت دارند و فروشگاه‌های اینترنتی معتبری، عرضه و فروش انواع درزگیر صنعتی را انجام می‌دهند.

انتاکالااز تامین‌کنندگان فعال در حوزه ابزارآلاتو محصولات صنعتی از قبیل درزگیر به‌حساب می‌آید که بهترین برند درزگیر صنعتیرا با توجه به نیاز مشتریان ارائه می‌دهد. به‌طور کلی متقاضیانی که به دنبال خرید و فروش آنلاین درزگیرهستند، می‌توانند با مراجعه به صفحه اصلی محصول در انتاکالا یا از طریق ارتباط با کارشناسان مجموعه، از خصوصیات، ویژگی‌ها و قیمت محصول مورد نظر مطلع شده یا با ارائه اطلاعات کافی در ارتباط با محیط بهترین درزگیر را شناسایی کرده و در صورت نیاز به ثبت سفارش و خرید آنلاین درزگیر صنعتیاقدام کنند.

جای شما در انتاکالاخالی است! همین حالا در سایت ثبت‌نام کنید و به جمع تامین کنندگان انتاکالابپیوندید.

مشاهده پست مشابه : کاربرد انواع plc در پروژه ها

کاربرد انواع plc در پروژه ها

یک کنترل‌کننده منطقیقابل‌برنامه‌ریزی یا (PLC) ، یک کامپیوتر صنعتی است که برای کنترل فرآیندهای تولید، مانند خطوط مونتاژ، ماشین‌ها، دستگاه‌های روباتیکیا هر فعالیتی که نیاز به قابلیت اطمینان بالا دارد طراحی‌شده است و مانند رایانه‌ای شخصی به سهولت برنامه‌نویسی می‌شود و به‌طور خاص برای کارکرد قابل‌اعتماد در محیط‌ها و شرایط سخت، مانند ارتعاشات شدید، دمای شدید و شرایط مرطوب یا گردوغبار استفاده‌شده و با این شرایط سازگار است. در این مقاله قصد داریم ابتدا شما را با تعریف پی ال سیو کاربردهای آن همچنین بهترین برندهای تامین کنندهاین دستگاه‌ها آشنا کنیم با ما همراه باشید.

تعریف پی ال اسی

یک کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر یا PLC، یک کامپیوتر مقاوم است که برای اتوماسیون صنعتیاستفاده می‌شود. این کنترل‌کننده‌ها می‌توانند یک فرآیند خاص، عملکرد ماشین یا حتی کل خط تولید را خودکار کنند.

PLC اطلاعات را از حسگرها یا دستگاه‌های ورودی متصل دریافت می‌کند، داده‌ها را پردازش می‌کند و خروجی‌ها را بر اساس پارامترهای از پیش برنامه‌ریزی‌شده راه‌اندازی می‌کند.

بسته به ورودی‌ها و خروجی‌ها، یک PLC می‌تواند داده‌های زمان اجرا مانند بهره‌وری یا دمای کارکرد دستگاه را نظارت و ضبط کند، فرآیندها را به‌طور خودکار شروع و متوقف کند، در صورت خرابی دستگاه آلارم ایجاد کند و موارد دیگر. کنترل‌کننده‌های منطقی قابل‌برنامه‌ریزییک راه‌حل کنترلی انعطاف‌پذیر و قوی هستند که تقریبا با هر برنامه‌ای سازگار است.

چند ویژگی کلیدی وجود دارد که PLCها را از رایانه‌های شخصی صنعتی، میکروکنترلرها و سایر راه‌حل‌های کنترل صنعتی متمایز می‌کند:

ورودی و خروجی CPU PLC- داده‌های برنامه را ذخیره و پردازش می‌کند، اما ماژول‌های ورودیو خروجی PLC را به بقیه دستگاه متصل می‌کنند. این ماژول‌های ورودی/خروجی همان چیزی هستند که اطلاعات را به CPU ارائه می‌کنند و نتایج خاصی را ایجاد می‌کنند. I/O می‌تواند آنالوگ یا دیجیتال باشد. دستگاه‌های ورودی ممکن است شامل حسگرها، سوئیچ‌ها و اندازه‌گیرها باشند، درحالی‌که خروجی‌ها ممکن است شامل رله‌ها، چراغ‌ها، سوپاپ‌ها و درایوهاباشند. کاربران می‌توانند ورودی/خروجی یک PLC را باهم ترکیب و باهم تطبیق دهند تا پیکربندی مناسبی برای برنامه خود داشته باشند.

ارتباطات - علاوه بر دستگاه‌های ورودی و خروجی، یک PLC ممکن است نیاز به اتصال به انواع دیگر سیستم‌ها نیز داشته باشد. به‌عنوان‌مثال، کاربران ممکن است بخواهند داده‌های برنامه ضبط‌شده توسط PLC را به یک سیستم کنترل نظارتی و جمع‌آوری داده (SCADA) صادر کنند که چندین دستگاه متصل را نظارت می‌کند. PLC ها طیف وسیعی از پورت‌ها و پروتکل‌های ارتباطی را ارائه می‌دهند تا اطمینان حاصل شود که PLC می‌تواند با این سیستم‌های دیگر ارتباط برقرار کند.

HMI- برای تعامل با PLC در زمان واقعی، کاربران به یک HMIیا رابط ماشین انسانی نیاز دارند. این رابط‌های اپراتور می‌توانند نمایشگرهای ساده، با خواندن متن و صفحه‌کلید، یا پنل‌های صفحه لمسی بزرگ باشند که بیشتر شبیه لوازم الکترونیکی مصرفی هستند، اما درهرصورت، کاربران را قادر می‌سازند تا اطلاعات را در زمان واقعی به PLC بازبینی و وارد کنند.

انواع کاربرد پی ال سی

کنترل‌کننده‌های منطقی قابل‌برنامه‌ریزی(PLC) در افزایش تولید و بهبود کارایی کلی کارخانه مفید هستند. انعطاف‌پذیری ارائه‌شده توسط یک کنترل‌کننده منطقی قابل‌برنامه‌ریزی امکان استفاده از آن را در بسیاری از برنامه‌های کاربردی برای تولید و کنترل فرآیند فراهم کرده است.

کنترل فرآیند تغییرات زیادی را پشت سر گذاشته است. درگذشته کنترل فرآیند بیشتر از طریق کنترل دستی انجام می‌شد. جریان، دما، سطح، فشار و سایر عملکردهای کنترلی در هر مرحله توسط کارگران تولید کنترل می‌شد.

امروزه، کل فرآیند را می‌توان به‌طور خودکار با استفاده از کنترل‌کننده‌های منطقی قابل‌برنامه‌ریزی، با تعداد کمی یا بدون هیچ کارگری درگیر و کنترل کرد. برخی از برنامه‌های کاربردی فرآیندی که در آن PLC ها استفاده می‌شود شامل موارد زیر است:

1-کاربردهای صنعتی PLC مانند:

سیستم حمل‌ونقل مانند سیستم تسمه‌نقاله است.

سیستم بسته‌بندیو برچسب‌گذاری در مواد غذایی و آشامیدنی.

سیستم پر کردن اتوماتیک بطری یا مایع.

سیستم بسته‌بندی و لیبل گذاری در صنایع داروسازی.

سیستم حمل‌ونقل مانند پله‌برقی و آسانسور.

سیستم کنترل جرثقیل صنعتی برای عملیات جرثقیل مسافرتی سقفی.

صنایع شیشه برای تولید شیشه و ثبت داده‌ها.

صنایع کاغذ برای تولید صفحات، کتاب یا روزنامه و غیره.

سیستم مانیتورینگ و کنترل پمپ آب تخلیه خودکار.

سیستم کنترل بر اساس زمان و شمارش برای یک ماشین صنعتی.

کنترل‌کننده دما یا رطوبت با استفاده از ورودی سنسورها به سیستم .PLC

تشخیص عیب و حفاظت از ماشین‌های صنعتی مانند موتور القایی.

سیستم توربین بادی برای حداکثر بازده، ثبت داده‌ها و اهداف ایمنی.

سیستم مدیریت انرژی مانند بویلر، آسیاب توپ، کوره زغال‌سنگ، کوره شفت و غیره.

صنایع نفت و گاز برای کنترل روند پاک‌سازی.

2 - کاربردهای نیروگاه ی PLC مانند:

PLCبرای سیستم شبکه هوشمند برای نظارت و تشخیص شرایط خطا استفاده می‌کند.

در سیستم‌های تولید، انتقال و توزیع برق استفاده می‌شود.

در پست برق، PLCمی‌تواند از سیستم خط مونتاژ خودکار استفاده کند.

برخی از تجهیزات الکتریکی (مانند قطع کننده مدار، سوئیچینگ خازن) را می‌توان به‌طور خودکار با PLC کار کرد.

تشخیص توالی تک فاز یا سه فاز با استفاده از .PLC

در نیروگاه اتوماسیون نفت و گاز، PLC به کلید سوپاپ برای تعویض سوخت، روشن یا خاموش کردن چراغ پیلوت، بررسی ایمنی شعله، روش فیلتر روغن و موارد دیگر نیاز دارد.

زمان واقعی PLC در معادن زغال‌سنگ زیرزمینی یا سنجش سطح آب و بررسی داده‌ها استفاده می‌شود.

3-کاربردهای تجاری PLC مانند:

سیستم سیگنال کنترل ترافیک هوشمند

سیستم کنترل هوشمند آسانسور

سیستم اعلام حریق و اعلام حریق.

سیستم کنترل خودکار ماشین.

سیستم شستشوی اتوماتیک خودرو

سیستم هدایت خودکار خودرو.

کنترل‌کننده فشار در کاربردهای پمپ چند موتوره.

ترتیب یا سیستم شمارش و بسته‌بندی عددی.

سیستم تشخیص خط و کنترل از راه دور تجهیزات معدن.

برای عملکرد توربین بادی، PLC ها سیگنال‌های سنسورهای سرعت و جهت باد را برای کنترل بهتر توربین‌های بادی تبدیل می‌کنند.

4-کاربردهای خانگی PLC مانند:

سیستم کنترل سطح مخزن آب

سیستم شستشو و پارکینگ.

سیستم کنترل نور چشمک‌زن

سیستم باز و بسته شدن درب اتوماتیک

برنامه نظارت از راه دور مانند کمپرسور هوا (AC)، فن.

برنامه روشن/خاموش سوئیچینگ مانند نور، موتور، و بیشتر برنامه‌های زندگی روزمره PLC

بهترین برند تولید کننده plc

امروزه رقابت در صنعت اتوماسیون صنعتیشدید است و شرکت‌هایی که به سمت تولیدکنندگان PLC و توسعه برندهای PLC خود سوق داده می‌شوند. یکی از بهترین راه‌ها برای قضاوت اینکه کدام PLC محبوب‌تر است، سهم بازار است. محبوب‌ترین PLC با توجه به سهم بازار، Siemens Simatic PLC بود. دومین PLC محبوب Rockwell Automation Allen Bradley PLC بود. پس از Mitsubishi Melsec PLC، Schneider Modicon PLC و Omron Sysmac PLC

لیست کامل 17 برند محبوب با توجه به سهم بازار در زیر آورده ‌شده است:

1. Siemens
2. Rockwell Automation
3. Mitsubishi Electric
4. Schneider Electric
5. Omron
6. Emerson Electric (GE)
7. Keyence
8. ABB (B&R Automation)
9. Bosch
10. Hitachi
11. B&R Automation (part of ABB)
12. Phoenix Contact
13. Panasonic
14. LS Electric (LSIS)
15. Eaton
16. Delta Electronic
17. Fuji Electric

خرید آنلاین :plc

آیا به دنبال خرید آنلاین پی ال سیهستید؟ با جست‌وجو در انتاکالا(entakala.com) شما می‌توانید انواع پی ال سیهای موردنظر خود را با بهترین قیمت به‌صورت اصلی و از برندهای معتبر در یکجا بیابید.

اگر به دنبال خرید ابزارآلاتباکیفیت به‌صورت آنلاین از مارک‌های درجه‌یک هستید، بهتر است به اِنتاکالا اعتماد کنید زیرا این پلتفرم تجارت الکترونیکی آنلاین انواع کالاهای صنعتی را از مارک‌های معتبر ارائه می‌دهد.

جای شما در انتاکالاخالی است! همین حالا در سایت ثبت‌نام کنید و به جمع تامین کنندگان انتاکالابپیوندید.

مشاهده پست مشابه : کاربرد ابزار دقیق در صنایع مختلف

کاربرد ابزار دقیقدر صنایع مختلف

امروزه نیاز صنعت های مختلف به ابزارآلاتبسیار زیاد است و به وضوح قابل مشاهده است که سرعت پیشرفت صنعت و تکنولوژی بدون ابزارهای مختلف تقریبا غیر ممکن است.

ابزار دقیقنیز در عرصه صنعت جایگاه ویژه‌ای دارد و به گونه‌ای است که نمی‌توان آن را از صنایع مختلف جدا کرده و با قول قلب هر پروژه صنعتی ابزار دقیقمحسوب می‌شود. در این مقاله قصد داریم که کاربرد ابزار دقیق در صنایع مختلف را بررسی کنیم:

تعریف ابزار دقیق

ابزار دقیق، همانطور که از اسمش پیداست، وسایل و ابزار آلاتی هستند که برای اندازه‌گیری دقیق به کار می‌روند و میزان خطا در آنها بسیار کم است. این ابزار، بر اساس کمیت مورد نظر در سیستم تحت کنترل برای انداز‌ گیری دقیق کمیت‌هایی مثل فشار، رطوبت، دما و همچنین نمایش و کنترل این کمیت‌ها به کار گرفته می‌شود. به گونه‌ای که می‌توان گفت خروجی ابزار دقیق کمترین خطا و اشتباه را دارد.

طبقه بندی ابزار دقیق

همانطور که گفتیم ابزار در حقیقت زیر ساخت یک سیستم اتوماسیونرا تشکیل می‌دهد و ابزارهای مثل انواع کنترلر، ترانسمیتر، رکوردر و مواردی از این قبیل است که وظیفه اندازه گیری، انتقال، نمایش، ثبت و کنترل پارامترهای مهمی که مد نظر یک صنعت است را به عهده دارد. از جمله این پارامتر می‌توان به کنترل دما، رطوبت، فشار، فلو، سطح مایعات. و مواردی از این قبیل اشاره کرد.

تامین کنندگان ابزار دقیق، این ابزار را در دسته‌بندی‌های مختلفی قرار داده‌اند که ما در اینجا آن را به دسته‌های زیر طبقه بندی می‌کنیم:

سنسور

سنسوروسیله‌ای است که کمیت‌های فیزیکی دما، رطوبت، PH شیمیایی مواد و مواردی از این قبیل را اندازه‌گیری می‌کند و سپس به نیرو و سیگنال الکتریکیتبدیل می‌کند.

ترانسمیتر

ترانسمیترهادر حقیقت همان منتقل کننده‌ها هستند که کمیت‌های فیزیکی مدنظر را اندازه‌گیری می‌کنند و آن را به فاصله‌های دور انتقال می‌دهند.

ترانسمیتردر پروسه‌ها و فعالیت‌های بزرگ صنعتی کاربرد دارد و وظیفه این ابزار به این شکل است که عملیات اندازه‌گیری (سنسور)، تبدیل و تقویت نیروی سیگنال‌های الکتریکی را به عهده دارد.

دیتا لاگر

دیتا لاگربرای ثبت داده‌ها کاربرد دارد و هدف از استفاده از آن، این است که یک فرایند به طور دقیق کنترل شود و بعد از آن بتوان از طریق این ابزار به مستندسازی مقدارها و اتفاقات آن فرایند پرداخت.

نمایشگر

نمایشگردر سیستم ابزار دقیق، یک ابزار برای ارتباط بصری بین ابزار، سیستم کنترلی و انسان است. این ابزار برای میزان عددی پارامترهایی است که اندازه‌گیری شده‌اند و در اتاق فرمان مورد استفاده قرار می‌گیرد.. به عنوان مثال اینکه دمای هیترها در یک دستگاه و یا فشار روغن هیدرولیکرا به انسان نمایش می‌دهد.

مبدل

مبدل همان ترانسدیوسر است که پارامترهایی که توسط سنسور اندازه‌گیری شده‌اند را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کند. . به این معنی که مثلا اگر برای پارامتر دما، یک سنسور به همراه یک ترانسدیوسر به کار گرفته شود، سنسور مقدار فشار را اندازه‌گیری می‌کند و مقدار آن را به ترانسدیوسر می‌فرستد و در آنجا توسط این ابزار به سیگنال الکتریکیتبدیل می‌شود که قابلیت انتقال به شبکه‌ها و کابل‌های فلزی را دارد.

کنترلر

‌کنترلر، هسته مرکزی و مهم هر سیستم کنترل کننده است که در حقیقت قسمت اصلی کنترل فرآیند صنعتی را تحت کنترل دارد. به عنوان مثال اینکه با انجام یک سری پردازش‌های لازم و مهم بر روی داده‌هایی که از سنسور‌ به دست می‌آید، یک سری فرمان‌های کنترلی را صادر می‌کند.

کاربرد ابزار دقیقدر صنعت

ابزار دقیقکاربردهای زیادی دارد به گونه‌ای که در هر صنعتی که توجه کنید، پای ابزار دقیق کشیده شده است؛ اما با توجه به عملکرد و ماهیت آن، به طور کلی سه کاربرد اصلی در صنایع دارد:

• تحلیل مهندسی
• پایش فرآیندهای صنعتی
• کنترل خودکار فرآیند

ابزار دقیقدر پروسه‌ها و صنعت‌های مختلف کاربرد دارد و در حقیقت یک راهی برای رشد و پیشرفت صنعت‌ها محسوب می‌شود. بنابراین شناخت سنسورها، دستگاه‌های اندازه‌گیری، ترانسمیترها، کنترلر، دیتا لاگر و همچنین انتخاب مناسب آنها از مهمترین وظایفی است که مهندسین و افراد کارشناس در یک صنعت باید انجام دهند. در اینجا به چند نمونه از کاربردهای کاربرد ابزار دقیق در صنعت‌های مختلف اشاره می‌کنیم:

ابزار دقیقدر صنعت سیمان و معدن‌ها و صنایع دیگری از این قبیل

ابزار دقیقدر صنعت سیمان، معدن‌ها و صنعت‌های مانند این‌ها، برای کنترل صحیح و دقیق فرآیند تولید و اندازه‌گیری پارامترهای مد نظر صنعت استفاده می‌شود که در اینجا چند نمونه از آنها را معرفی می‌کنیم:

• اندازه‌گیری دقیق وزن مواد و محصولات تولیدی در صنعت
• اندازه‌گیری و کنترل دبی خارجی ضایعات و مایعات از صنعت
• اندازه‌گیری فشار بخار
• اندازه‌گیری و کنترل میزان و سطح سیلوهای ذخیره‌سازی سیمان در صنعت سیمان‌سازی

کاربرد ابزار دقیقدر صنعت نفت، گاز و صنایع زیرشاخه آنها

همانطور که می‌دانید، صنعت‌خایی مثل صنعت نفت و امثال آن، بیشتر تولیدات آنها، مایعات است که خط لوله‌ای برای انتقال این مایعات به مخزن‌های معینی دارند و همچنین سیستمی جهت سنجش و اندازه‌گیری پارامترهای مختلف محصول تولیدی نیز در نظر می‌گیرند چرا که کمترین و کوچکترین خطا در اندازه‌گیری محصولات این صنایع می‌تواند ضرر و زیان‌های کلانی به دنبال داشته باشد.

ابزار دقیقدر تابلو برق

ابزار دقیقدر تابلو برق نیز کاربرد مهمی دارد؛ معمولا برای اندازه‌گیری دقیق جریان برق، ولتاژ و توان آن از ابزار دقیق استفاده می‌شود.

خرید ابزار دقیقاز طریق سایت تخصصی فروش آن

انتاکالایکی از جامع‌ترین و معتبرترین سایت‌ها در زمینه فروش ابزار برقیو تجهیزات مرتبط است که مشتریان و خریداران از سراسر کشور می‌توانند از طریق سایت این مجموعه و با ثبت‌نام در آن اقدام به خرید محصول مورد نظر خود و همچنین ابزار دقیقبا قیمت بسیار مناسب کنند.

جای شما در انتاکالاخالی است! همین حالا در سایت ثبت‌نام کنید و به جمع تامین کنندگان انتاکالابپیوندید.

مشاهده پست مشابه : کاربرد انواع شیرآلات صنعتی

کاربرد انواع شیرآلات صنعتی

شیرآلات صنعتی(Valve) در انواع و اقسام مدل‌ها توسط برندهای معتبر و سرشناس حوزه ابزارآلاتتولید و روانه بازار می‌‌شوند. شیرآلات صنعتیاز مهمترین و کاربردی‌ترین ابزارآلات و تجهیزات مورد استفاده در صنایع مختلف به‌حساب می‌آیند که هر کدام با توجه به ویژگی‌ها و خصوصیاتی که دارند، کاربرد خاصی در صنعت خواهند داشت. به‌طور کلی انواع شیرآلات صنعتی برای کنترل یا آزاد کردن فشار سیالات، تغییر مسیر سیالات، کنترل جریان و ... مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اجزای تشکیل‌دهنده شیرآلاتصنعتی شامل بدنه، کلاهک، تریم، عملگر و پکینگ (طناب آب‌بند) می‌شود و این محصولات با توجه به ساختار و عملکردی که دارند، به دسته‌های گوناگونی تقسیم می‌شوند. در حال حاضر شرکت‌های تامین‌کننده ابزارآلات صنعتیدر زمینه طراحی و ساخت انواع شیرآلات با کیفیت بالا و عرضه آن به صورت اینترنتی مشغول فعالیت هستند و متقاضیان می‌توانند با مراجعه به سایت مجموعه به خرید آنلاین شیرآلات صنعتی با توجه به نیازشان اقدام کنند.

در اینجا تلاش خواهیم کرد تا اطلاعات کامل و جامعی در ارتباط با انواع شیرآلات صنعتی، کاربردشان، بهترین برندهای تامین‌کنندهو خرید آنلایندر اختیارتان قرار دهیم؛ پس پیشنهاد می‌کنیم مطالعه این مطلب را از دست ندهید.

انواع شیرآلات صنعتی

شیر در واقع یک قطعه مکانیکی است که فشار و جریان سیال درون سیستم را کنترل یا تنظیم می‌کند. انواع شیرآلات صنعتیبر اساس سایز، نحوه اتصال، اجزای اپراتوری، کارکرد و نوع موادی که در ساخت آن استفاده شده است، طبقه‌بندی می‌شوند. شیرآلات صنعتی با توجه به نوع عملکردی که دارند، به انواع زیر تقسیم‌ می‌شوند:

• شیرهای قطع و وصل‌کننده جریان
• شیرهای یک‌طرفه
• شیرهای کنترل‌کننده و تنظیم‌کننده
• شیرآلات ایمنی
• شیرآلات اطمینان

انواع شیر صنعتی با توجه به جنس به شرح زیر هستند:

• شیر از جنس فولاد کربنی، فولاد زنگ نزن یا فولاد آلیاژی
• شیر چدنی
• شیر برنزی
• شیر استیل
• شیر برنجی

انواع شیرآلات صنعتیاز لحاظ اپراتوری عبارتند از:

• شیرآلات دستی مانند شیر پروانه‌ای و کشویی
• شیرآلات اتوماتیک مانند شیر اطمینان و یک‌طرفه

انواع شیر صنعتی از نظر نحوه حرکت مکانیکی به 2 شکل شیرآلات خطی (قطع و وصل به صورت افقی مسیر سیال مانند شیر کرویو شیر کشویی) و شیرآلات غیرخطی (قطع و وصل به صورت عمودی مسیر سیال مانند شیر پروانه‌ای و شیر توپی) هستند و از لحاظ سایز به شیرآلات سیستم متریک و شیرآلات سیستم اینچی تقسیم می‌شوند.

آشنایی با پرکاربردترین شیرهای صنعتی

شیرآلاتصنعتی در انواع مدل‌ها توسط برندهای فعال حوزه ابزارآلات صنعتیتولید و به بازار عرضه شده‌اند. از پرمصرف‌ترین انواع شیرآلات صنعتی، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

· شیر دروازه‌ای

شیرهای دروازه‌ای اغلب به صورت کاملا باز یا کاملا بسته در صنایع به‌کار می‌روند و برای حالت نیمه باز پیشنهاد نمی‌شوند؛ زیرا در برابر سایش و خوردگی بسیار حساس هستند. این مدل شیر صنعتی برای مواردی که به باز و بسته شدن سریع نیازی نباشد، پیشنهاد ایده‌آلی خواهد بود. این مدل شیر صنعتی برای ایجاد ارتباط بین 2 جریان سیال یا قطع کامل جریان مورد استفاده قرار می‌گیرد.

· شیر کنترل

شیرهای کنترل برای مواردی چون میزان جریان، فشار، دامنه و ... در صنعت به‌کار می‌روند. این مدل شیرها به 2 صورت شیر با حرکت خطی و شیر با حرکت چرخشی تولید می‌شوند.

· شیر کروی

شیرهای کروی دارای یک کانال به شکل حرف S انگلیسی و یک دیسک به شکل نیم‌کره هستند که وظیفه قطع و وصل کردن جریان مایعات و گازها را برعهده دارند. این مدل شیرهای صنعتی با باز و بسته شدن مکرر، دچار ساییدگی نمی‌شوند و جریان بالاتری از مایعات و گازها را را تحمل می‌کنند.

· شیر پروانه‌ای

شیرهای پروانه‌ای دارای یک کانال و یک دیسک بوده که به محور مرکزی کانال متصل شده‌اند و چرخش دیسک حول محور کانال سبب باز و بسته شدن کانال می‌شود. این مدل شیرآلات صنعتیبرای حجم بسیار زیادی از مواد مناسب خواهند بود.

· شیر یک‌طرفه

شیرهای یک‌طرفه بر اساس فشار داخلی مایعات یا گازها کار می‌کنند؛ از این‌رو باز و بسته شدن آن‌ها به حرکت خارجی وابسته نبوده و برای جریان برگشتی کاربرد دارند.

· سایر شیرآلات صنعتی

از دیگر شیرآلات صنعتیپرکاربرد، می‌توان به شیرهای ایمنی، سماوری، مخروطی، سوزنی، تنفسی و دیافراگمی اشاره کرد.

کاربرد شیرآلات در صنایع مختلف

امروزه انواع شیرآلات صنعتیبه عنوان یکی از پرکاربردترین ابزارآلاتدر صنعت شناخته می‌شوند که متناسب با ساختار و عملکردشان در صنایع مختلفی از قبیل حمل و نقل، نیروگاه‌ها، معادن، صنایع شیمیایی، آب و فاضلاب، پالایشگاه‌ها، کشتی‌سازی، صنایع داروسازی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرند. به‌طور کلی شیرهای صنعتی وظیفه کنترل جریان سیال و فشار در یک سیستم را برعهده دارند. از وظایف اصلی انواع شیرآلات صنعتی، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• کنترل مسیر و شدت جریان سیال
• قطع و وصل کردن جریان سیال
• تنظیم میزان عبور سیال
• آزاد کردن تجهیزات از فشار اضافی
• ممانعت از جریان سیال به عقب
• تنظیم فشار فرایند و تخلیه

بهترین برندهای تامین‌کننده شیرآلات صنعتی

انواع شیرآلات صنعتینقش اساسی در تکمیل فرایند صنایع مختلف برعهده دارند. شیرهای صنعتی در انواع و اقسام مدل‌ها توسط شرکت‌های تولیدی طراحی و به بازار عرضه می‌شوند که از بهترین برندهای تامین‌کنندهشیرآلات صنعتی ایرانی و خارجی، می‌توان به صنایع هفتم تیر، میراب، فاراب، مکانیک آب، TYS، Emeron، JC، BEL و ... اشاره کرد. حال شرکت‌های بسیاری به عنوان تامین‌کننده و وارد‌کننده شیرآلات، اتصالات و تجهیزاتصنعتی با کیفیت بالا و قیمت مقرون به‌صرفه مشغول فعالیت هستند که امکان خرید آنلاین شیرآلات صنعتی را برای متقاضیان فراهم کرده‌اند؛ از این‌رو اگر به دنبال خرید آنلاینانواع شیرآلات صنعتیهستید، توصیه می‌کنیم به مراکز معتبر و مجاز فروش ابزارآلات و محصولات صنعتی مراجعه کنید.

انتاکالا؛ تامین‌کننده انواع شیرآلات صنعتی

همواره فعالان صنایع به دنبال بهترین برند شیرآلات با قیمت مناسب هستند و سعی دارند تا انواع شیرآلات صنعتیو تجهیزات را از برندهای معتبر و فروشنده‌های مجاز با تضمین اصالت کالا و خدمات پس از فروش تهیه کنند. انتاکالا به عنوان یکی از معتبرترین فروشگاه‌های تخصصی تامین و عرضه شیرآلات ، اتصالات و تجهیزاتصنعت پایپینگ به ویژه صنایع آب و فاضلاب ، نفت، گاز، پتروشیمی و ... به‌حساب می‌آید که کلیه خدمات مربوط به خرید آنلاین انواع شیرآلات صنعتیاز قبیل مشاوره رایگان قبل از ثبت سفارش، ارائه بهترین برند شیرآلات، گارانتی، خدمات پس از فروش، تنوع روش‌های پرداخت و ارسال محصول به سراسر کشور را به مشتریان ارائه می‌دهد؛ از این‌رو فعالان صنایع مختلف که به دنبال خرید آنلاین شیرآلات هستند، می‌توانند با مراجعه به فروشگاه تخصصی انتاکالابه ثبت سفارش اقدام کرده و محصول را با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت در سریع‌ترین زمان ممکن تحویل بگیرند.

‌

نکات مهم در خرید آنلاین شیرآلات صنعتی

در حال حاضر انواع شیرآلات صنعتی از معتبرترین برندهای ایران و جهان در بازار ابزارآلات صنعتیکشور وجود دارند که هر کدام با توجه به ساختار و عملکرد برای بخش خاصی از صنعت به‌کار می‌روند. متقاضیان خرید تجهیزات صنعتی، می‌توانند برای صرفه‌جویی در زمان و هزینه به خرید اینترنتیمحصول مورد نظر از تامین‌کنندگان فعال این حوزه چون انتاکالا اقدام کنند. به‌طور کلی مشتریان قبل از ثبت سفارش خرید محصول باید با کارشناسان این حوزه ارتباط برقرار کرده و با توجه به نیازشان، خرید آنلاین شیرآلات صنعتیو تجهیزات وابسته را انجام دهند.

جای شما در انتاکالاخالی است! همین حالا در سایت ثبت‌نام کنید و به جمع تامین کنندگان انتاکالابپیوندید.

مشاهده پست مشابه : فروش اینترنتی انواع مواد اولیه شیمیایی

ضرورت استفاده ابزارها و تجهیزات در صنایعمختلف

کاربرد تجهیزات اتوماسیون صنعتیدر پیشبرد اهداف

به‌طور کلی تجهیزات اتوماسیون صنعتیبه 4 دسته ثابت، قابل برنامه‌ریزی، قابل انعطاف و تجمیع‌شده تقسیم می‌شوند. دسته‌بندی دیگری هم برای انواع تجهیزات صنعتی وجود دارد. شبکه‌های عصبی مصنوعی، سیستم کنترل توزیع، واسط ماشین انسان، اسکادا، ابزار دقیق، کنترل حرکت و روباتیک از انواع این تجهیزات هستند که سنسور، انکودر، کنترلر، نمایشگر، رله، تایمر، منبع تغذیه، استپ موتور، اینورتر، ابزار دقیق و PLC در گروه‌های مختلف قرار می‌گیرند.

PLCیک کامپیوتر دیجیتال است که فرایندهای صنعتی را کنترل می‌کند. این دستگاه مهم‌ترین دستگاه در صنایع مختلف است. زمانی که یک برنامه کنترلی اجرا می‌شود، این دستگاه همواره وظیفه نظارت و بررسی سیستم را به عهده دارد. PLC از ورودی و سنسورها بازخورد می‌گیرد و اطلاعات را به برنامه کنترلی خودش منتقل می‌کند. در نهایت دستگاه با استفاده از عملکرد ماشین تصمیم‌گیری می‌کند.

PLC با برندهای مختلف در بازار وجود دارد، PLC دلتا، کاتک، LS و میتسوبیشی از برندهای موجود هستند. کنترلرها برای کنترل مقادیر مشخص استفاده می‌شود. از جمله کنترلرهای پرکاربرد، کنترل PH، پنل میتر، کنترلرتوان و کنترلر دما هستند.

کاربرد بلبرینگها در صنعت

در دنیای پیشرفته و مدرن امروز ماشین‌­­­الات نقش ­بسیار مهمی را ایفا می‌‌کنند. از صدها قطعه­ای که در ساخت این ماشین‌­ا­لات و ابزار صنعتی مورد استفاده قرار می­گیرد بیش از همه یاتاقانو بلبرینگ­ها هستند که نقش مهم و کلیدی را در کارکرد این ماشین‌ها دارند. پس شناخت کامل تفاوت­ها و شباهت­ها و نحوه کاربرد انواع این قطعات در صنعت بسیار ضروری است. ما در این مقاله به بررسی همین موضوع می­پردازیم.

بلبرینگو یاتاقانهر دو به منظور تحقق بخشیدن به یک هدف مشترک ساخته شده‌اند. در حقیقت کار اصلی بلبرینگو یاتاقان ایجاد بهبود حرکت و چرخش بقیه قطعات است تا مانع ساییدگی قطعات شوند. اما این قطعات در بعضی از موارد با یکدیگر تفاوت­هایی دارند. برای درک بیشتر این تفاوت­ها در ابتدا باید تعریف و عملکرد آن­ها را به شکل جداگانه مورد بررسی قرار دهیم.

کاربرد لوازم و تجهیزات برقی

تجهیزات و وسایل الکتریکی شامل هر دستگاهی که از طریق برق تغذیه می‌کند تعریف می‌شود، اما این تعریف مبهم است، زیرا نمونه‌های بسیار و بسیاری از این قبیل ماشین‌ها وجود دارد؛ تجهیزات الکتریکی در دنیای مدرن همه جا رایج است؛ این مقاله برای کمک به حذف ابهام در بازار تجهیزات الکتریکی، با استفاده از تحقیقات بازار، بهترین تولیدکنندگان و تامین‌کنندگانتجهیزات الکتریکی و به ویژه تجهیزات برق صنعتی در جهان را بررسی می‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­‌‌‌کند.‌

تجهیزات الکتریکی یک اصطلاح کلی برای تعریف هر دستگاهی است که از طریق برق کار می‌کند و شامل موارد زیر است:

• روشنایی
• لوازم برقیخانگی
• تجهیزات فناوری اطلاعات
• موتورها، پمپ‌ها و سیستم‌های تهویه مطبوع
• دستگاه‌های مجهز به باتری
• سوئیچ ها، رله ها و قطعات

تعریف برق صنعتی

تعریف برق صنعتی می‌تواند خیلی گسترده باشد، اما اگر بخواهیم آن را ساده بیان کنیم می‌توانیم بگوییم برق صنعتی یعنی کاربرد برق در صنعت، مواردی هم در نظر گرفته شده است که مثلا تکنیک‌ها و روش‌هایی که برای کنترل و استفاده از برق در صنعتاستفاده می‌شود، درساختمان‌های مسکونی، تجاری، بیمارستانها و… هم کاربرد دارد برق صنعتییعنی شبکه سه فاز و قدرت و تجهیزات قدرت، مثل موتورهای سه فاز،ژنراتورها یا ترانسهای قدرت.

تجهیزات برق صنعتیهمچنین به طور خاص به اجزای جداگانه تجهیزات توزیع برق، محصولات و سیستم‌ها اشاره دارد؛ صرف نظر از این موضوع، این ماشین‌ها برای عملکرد صحیح تقریبا: هر صنعت دیگری حیاتی هستند و برای بیشتر، اگر نه همه مشاغل امروزی، ضروری هستند.

همین حالا جزء تامین کنندگان انتاکالا باشید

طبقه بندی روغن های صنعتی

از انواع روغن‌های صنعتیمی‌توان به روغن‌های مینرال و روغن‌های سنتتیک اشاره کرد که در واقع تولید روغن‌های صنعتیمینرال بر پایه فرآورده‌های نفتی و روغن‌های سنتتیک بر پایه فرآورده‌های غیر نفتی است.

انستیتو نفت آمریکا (American Petroleum Institute) روغن‌های صنعتیرا در 5 گروه دسته‌بندی کرده که سه گروه اول مربوط به روغن‌های صنعتی مینرال و دو گروه بعدی روغن‌های سنتتیک هستند. هر کدام از روغن‌های این پنج دسته دارای گرانروی (ویسکوزیته) مخصوص به خود هستند. همان طور که اشاره شد، روغن‌های مینرال بر پایه فرآورده‌های نفتی تولید می‌شوند و به همین دلیل اشتعال‌پذیری بالایی دارند، در حالی که روغن‌های سنتتیک مقاومت بیشتری در برابر حرارت و آتش دارند.

روغن‌های سنتتیک اولین بار با واکنش شیمیایی گاز هیدروژن و گاز کربن مونواکسید و توسط دو مهندس آلمانی به نام‌های فیشر و تروپش در دهه 1920 میلادی ساخته شدند. از واکنش این دو گاز، مجموعه‌ای از هیدروکربن‌ها ساخته می‌شوند که جزء تشکیل‌دهنده اصلی روغن‌های صنعتیهستند.

روغن‌های صنعتیو سنتتیک با توجه به کارایی بالا در انتقال نیروی هیدرولیکی و همچنین روانکاری، امروزه در اکثر صنایع سنگین و نیمه‌سنگین از جمله نیروگاه‌ها، کارخانه‌های خودروسازی، صنایع فلزاتو ریخته‌گری، رآکتورهای هسته‌ای، موتورهای احتراق داخلی و دیزلی و ماشین‌آلات سنگین و سبک به کار می‌روند که روغن های صنعتی را می توان از فروشگاه آنلاین کالاهای صنعتیبه راحتی سفارش و تهیه نمود .

برای ثبت نام در سایت انتاکالا از طریق این لینک اقدام نمایید .

مشاهده پست مشابه : آشنایی با انواع روغن های صنعتی

کاربرد جک روغنی

جک‌های روغنی یا جک‌های هیدرولیکیاغلب برای بالا بردن اجسام سنگین در محیط‌های کاری و کارگاهی مانند انواع خودرو، بالابر، ماشین‌آلات سنگین مانند جرثقیل و در مقیاس بزرگتر در نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌ها کاربرد دارند. جک‌های روغنی یا هیدرولیکمعمولا از مایعی استفاده می‌کنند که تراکم‌ناپذیر (با چگالی ثابت در دمای مشخص) است و توسط یک پیستون پمپ به داخل سیلندربا فشار وارد می‌شود.

دلیل استفاده از روغن هیدرولیکدرون سیلندر جک روغنی این است که خاصیت روان‌کنندگی و پایداری برای کارایی بیشتر و حفاظت داخلی از اجزای جک را فراهم کند. معمولاً توصیه می‌شود که روغن جک هیدرولیکطبق استانداردهای ISO 150 و W328 انتخاب شده یا بیشتر ویژگی‌های ذکر شده در این استانداردها را داشته باشد. مواد به کار رفته در انواع روغن جک‌های هیدرولیکیمعمولاً روغن‌های معدنی با برخی مواد اضافه شده مانند ضد زنگ، ضد سایش، آنتی اکسیدان و ... هستند که البته برای کسانی که در معرض کار با این روغن‌ها هستند اعتیادآور است. کاربرد جک‌های روغنی دارای مزایا و معایبی است که در ادامه به آن پرداخته شده است.

جک روغنیچیست و چه کاربردی دارد؟

کار کردن جک هیدرولیکبر اساس اصل پاسکال است. یعنی فشار اعمال شده به سیال ذخیره شده در یک ظرف به طور مساوی در همه جهات توزیع می‌شود و همین اصل باعث می‌شود که با اعمال فشاری برابر بر روی یک صفحه کوچکتر (که نیازمند نیروی کمتری است) بتوان در سوی دیگر جک که دارای صفحه بزرگتری است نیروی بیشتری برداشت کرد، چرا که فشار در هر صورت باید در دو طرف یکسان باشد. اجزای مهم جک هیدرولیکعبارت اند از سیلندرها، سیستم پمپاژ و سیال هیدرولیک که برای این سیال معمولا روغن استفاده می شود.

کار کردن با جک روغنینیاز به دقت و مراقبت خاصی دارد. به عنوان مثال اگر برای انجام کار نیاز به بلند کردن جسمی سنگین مانند یک وسیله نقلیه است، باید پایه های جک را به درستی قرار داد تا بتوانند بار اصلی را حمل کنند. تکیه دادن، سوار شدن یا ضربه به جک نه تنها خطر شکست مکانیکی یا هیدرولیکی را افزایش می‌دهد، بلکه در کارایی جک و بالا بردن اجسام مورد نظر نیز اختلال ایجاد می‌کند. در ادامه، تعدادی از انواع مختلف جک‌های روغنی عنوان شده اند.

• جک‌های هیدرولیکطبقه و بطری
• جک‌های قیچی
• جک بالابر
• جک موتور سیکلت
• جک‌های چرخ‌دستی

امروزه کمتر کارگاهی است که از جک‌های هدرولیکی در آنها جهت بالابر و کاربری‌های مرتبط با انتقال نیرو استفاده نشده باشد. استفاده از این ابزار آلاتهمچنین مزایا و معایبی دارد که در ادامه تعدادی از آنها بیان شده‌اند

معایب جک روغنی

کار کردن با انواع جک روغنی معایب و نقاط ضعفی دارد که می‌توان از جمله آنها به سر و صدای جک، دماهای بالا (زود گرم شدن روغن) و عملکرد کند یا نامنظم جک اشاره کرد که همگی نشانه‌ای از مشکلات سیستم هیدرولیکهستند.

شایع‌ترین دلایل عملکرد ضعیف جک روغنیآلودگی محفظه روغن، ورود آب، گرفتگی فیلترها، دمای بالای سیال درون سیلندر و کاربرد سیالات هیدرولیکی بی‌کیفیت است. در صورت فرسوده شدن مهر و موم محفظه روغن، جک روغنیمستعد خرابی است و این مسئله می‌تواند مشکلاتی جدی ایجاد کند. همچنین، کار کردن با جک هیدرولیکی معایب دیگری نیز دارد، از جمله:

• سرعت نسبتاً پایینی دارد.
• روغن هیدرولیکدر صورت گرم شدن زیاد به دلیل استفاده بیش از حد می‌تواند بوی نامطبوعی از خود متصاعد کند.
• روغنجک می‌تواند نسبتاً سریع و بیش از حد گرم شود.
• نشت روغن هیدرولیکمی تواند باعث آلودگی خاک و آب شود.

مزایای جک روغنی

همان طور که اشاره شد، در مقایسه با جک‌های معمولی جک‌های هیدرولیکقادرند با اعمال نیروی کمی، بارهای سنگین‌تر را به راحتی و در ارتفاع بیشتری بلند کنند.

برای دستیابی به این خروجی، سیلندرهای کوچک و بزرگ از طریق سیال هیدرولیکبه هم متصل می‌شوند که با اعمال نیروی کم بر روی سیلندرهای کوچکتر، بتوان در فشار ثابت نیروی بسیار بزرگتری در سیلندرهای بزرگ دریافت کرد و برای بالا بردن و انتقال نیرو آن را به کار برد که این امر به کاهش مقدار نیروی انسانی اعمال شده برای بالا بردن اجسام کمک می‌کند و همچنین سرعت و دقت کار را افزایش می‌دهد.

در ادامه برخی از مزایای جک هیدرولیکآورده شده است:

• فضای کمی را اشغال می‌کنند.
• به دلیل استفاده از روغن در محفظه داخلی سیلندر، کمتر دچار زنگ‌زدگی و خوردگی می‌شوند.
• برای کار با بارهای سنگین بسیار کارآمد هستند و با حداقل نیرو می‌توان بارها را بلند کرد.
• کاربرد آنها راحت است و نیاز به دانش خاصی ندارد.
• وزن آنها از جک‌های پیچی کمی سبک‌تر است.

تامین کنندگان انواع جک روغنیدر ایران

با توجه به توسعه صنعت در چند دهه اخیر و نیاز روزافزون به جابه‌جایی‌های درون کارگاهی استفاده از انواع بالابرها، جک‌های هیدرولیکیبرای ماشین‌آلات سنگین و ...، تولیدی‌های مختلفی در ایران و همچنین شرکت‌های وارداتی اقدام به طراحی و ساخت و خرید انواع جک هیدرولیکی کرده‌اند که از میان آنها می‌توان به جک‌ایران، نووا و اکتیو اشاره کرد. تامین کنندگان ابزار آلات صنعتیو کارخانه‌های تولیدی ابزار صنعتی سبک و سنگین نیازمند استفاده از انواع جک‌های روغنی و صنعتی هستند و می‌توانند از محصولات مختلف جک روغنیداخلی و خارجی موجود در بازار با توجه به نوع کاربردشان اقدام به سفارش و خرید انواع جک روغنی بکنند.

خرید آنلاین جک روغنی

با توجه به استفاده از انواع جک روغنییا هیدرولیکی در صنعت و کارگاه‌های کوچک و بزرگ، وجود انواع جک هیدرولیکی در بازار و افزایش روزافزون تقاضا برای خرید انواع آن، سایت‌ها و فروشگاه‌های اینترنتی مختلفی اقدام به فروش این ابزار صنعتی کرده اند.

با توجه به اینکه سفارش و خرید آنلایناز آسانی، سرعت، دقت و امنیت بیشتری نسبت به سایر انواع خرید برخوردار است، و علاوه بر آن می‌توان با بررسی انواع کالاهای صنعتی مورد نیاز موجود در یک کارخانه تولیدی جک صنعتی یا یک فروشگاه اینترنتی فروشنده این محصولات، برای تهیه انواع موجود و مورد نیاز و مقایسه آنها پیش از خرید تصمیم بهتری گرفت، خرید آنلاین انواع جک روغنییکی از بهترین روش‌های تهیه این ابزار مورد نیاز در صنعت ساخت و ساز به شمار می‌رود.

انتاکالامرجع تخصصی بررسی، ارزیابی و خرید ابزار صنعتی یک پایگاه اینترنتی مناسب جهت مقایسه و خرید انواع جک روغنی به شمار می‌رود.

جای شما در انتاکالاخالی است! همین حالا در سایت ثبت‌نام کنید و به جمع تامین کنندگان انتاکالابپیوندید.

مشاهده پست مشابه : فروش اینترنتی انواع مواد اولیه شیمیایی

فروش اینترنتی انواع مواد اولیه شیمیایی

بسترهای آنلاین به خریداران مواد شیمیایی کمک می‌کند تا استانداردهای مورد نیاز را رعایت کنند

خریداران در شرکت‌های شیمیایی با چالش‌های پیچیده‌ای در تهیه مواد اولیه روبرو هستند. با توجه به اهمیت اطمینان از این که مواد شیمیایی خریداری شده، دارای استانداردهای کیفیت و قیمت رقابتی هستند، اما رعایت تمام الزامات قانونی در این زمینه نیز ضروری است. شرکت‌های بزرگ شیمیایی برای هر یک از نیازهای خود چندین تأمین کنندهدارند. این انعطاف پذیری در تهیه مواد شیمیایی شرکت‌ها، باعث رفع نوسانات تقاضا برای مواد اولیه مورد نیاز آنها می‌شود.

فروش عمده آنلاین مواد اولیه شیمیایی

اگر شما شخص یا تامین کنندههستید که به دنبال فرآورده‌های اولیه مواد شیمیایی برای انواع کاربردهای صنعتی خود هستید، با فروشگاه اینترنتی« انتاکالا» تماس بگیرید. انتاکالا، بازار آنلاین انواع کالاهای صنعتی، بستری را برای تولیدکنندگان و خریداران فراهم کرده تا بتوانند کالاهای موردنظرشان را به صورت کاملا آنلاین به فروش برسانند یا خریداری کنند.

به روش جدید و هوشمندانه خرید و فروش مواد شیمیایی خوش آمدید.

انواع مواد اولیه شیمیایی صنعتی

صنایع شیمیایی، مجموعه‌ای است از فرایندها، عملیات و سازمان‌هایی که در زمینه تولید مواد شیمیاییو مشتقات آنها فعالیت می‌کنند.

مواد اولیه شیمیاییرا به طور کلی می‌توان به یکی از سه دسته گسترده تقسیم کرد که توسط صنایع مختلف در سراسر جهان مورد استفاده قرار می‌گیرد. اساسی ترین نوع مواد اولیه موجود، ترکیبات خام به دست آمده به صورت ناخالص از طبیعت است که شامل محصولات با منشا بیولوژیکی کوتاه مدت مانند چوب از صنعت جنگلداری، ذخایر معدنی و نفت است.

فراورده‌های اولیه حاصل از تصفیه برخی از این مواد، طیف وسیعی از مواد اولیه شیمیاییدیگر را تولید می‌کند که به عنوان مواد معدنی صنعتی شناخته می‌شوند. این، شامل ترکیباتی مانند: خاک رس، کوارتز و سنگ بوکسیت است که مواد شیمیایی در این مرحله تصفیه، معمولا 85 تا 98 درصد خالص هستند. گروه بعدی مواد خام شیمیایی که به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد، ترکیبات معدنی با خلوص 98 تا 99.9 درصد را پوشش می‌دهد. مثل نمونه‌هایی از اکسیدهای فلزی تصفیه شده مانند: اکسید آهن و مواد شیمیایی مصنوعی مثل هیدروکسید سدیم (NaOH) که به عنوان کاتالیزور فرآیندها درصنایع شیمیایی استفاده می‌شود.

کاربرد مواد شیمیایی صنعتی

متداول‌ترین ماده خام شیمیایی موجود و قابل برداشت که به طور طبیعی توسط طبیعت جایگزین می‌شود، سلولز است و پس از آن لیگنینرایج‌ترین ترکیب در ساختار گیاهان چوبی و غیرچوبی است. هر دو ترکیب با هم، بخش عمده ای از ساختار سلولی دیواره‌های سلولی گیاهان و قسمت‌های چوبی درختان را تشکیل می دهند. گذشته از استفاده از سلولز و لیگنین برای تولید مواد اولیه مانند چوب برای ساختمان‌‌ها یا ساخت کاغذ، این ترکیبات همچنین برای تولید سوخت‌های زیستی(سوخت سبز)، به عنوان عامل اتصال دهنده چسب‌ها و بسیاری از محصولات دیگر، حیاتی هستند. سلولز و لیگنین به عنوان یک ماده اولیه شیمیایی برای بسیاری از این محصولات تجاری به شکل کاغذ یا خمیر چوب ساخته می شوند، اما منابع دیگر شامل کاغذ بازیافتی و ضایعات حاصل از انواع گیاهان فیبری است.

یکی از پرکاربردترین مواد اولیه صنعتی،کوارتز است که به دوشکل مواد معدنی با کیفیتِ بالا مانند: یاس و اونیکس یا به صورت ماسه معمولی برای تولید ریزپردازنده‌ها، شیشه و سیلیکون وجود دارد.

نفت یکی دیگر از مواد اولیه صنعتی است که در انواع مختلفی از سوخت‌های هیدروکربنی تصفیه شده است. پالایشگاه‌ها، همچنین مواد شیمیایی دیگری نیز فرآوری می‌کنند، که برخی از آن‌ها فرایندهای شیمیایی را برای فرآوری صدها نوع مختلف پلاستیک و دیگر مواد پرمصرف، به‌کار می‌برند.

از جمله مواد اولیه صنعتی مبتنی بر مواد معدنی که از سوی صنعت تقاضای زیادی برای آن وجود دارد، می‌توان به مواد اولیه فلزاتیمانند سرب، آهن و مس اشاره کرد. یکی از مواد اولیه شیمیاییبسیار مهم برای صنعت سنگ آهک است که برای تولید سیمان، بتن و کائولن استفاده می‌شود.

ماده معدنی دیگر، آلومینوسیلیکاتاست که برای ساختن همه چیز، از فایبر گلاس گرفته تا سرامیک و رنگ به کار می‌رود.

از جمله مواد شیمیایی صنعتی پالایش شده از مواد اولیه شیمیاییکه کاملا دارای ترکیب فعال هستند می‌توان به طیف وسیعی از اتیلن ((C2H4 مورد استفاده برای تولید پلاستیک تا آمونیاک (NH3 )که به عنوان کود در کشاورزی و حلال استفاده می‌شود، اشاره کرد.

اسید سولفوریک، کربنات سدیم و عناصر شیمیایی مانند کلر نیز، مواد اولیه شیمیاییمورد نیاز برای بسیاری از فرایندهای تولید هستند. سایر عناصر شیمیایی ضروری برای صنعت، شامل نیتروژن و اکسیژن است که برای کنترل سایر واکنش‌های شیمیایی یا تسریع آنها از طریق اکسیداسیون استفاده می شود.

تامین منابع شیمیاییاز بازارهای بین المللی

هر خرید باید با کمترین هزینه ممکن و از معتبرترین تامین کنندهانجام شود. در دسترس بودن مواد شیمیایی با قیمت مناسب و مطابق با استانداردهای تعیین شده کیفیت، برای موفقیت شرکت‌های تولیدی بسیار مهم است. مواد اولیه با کیفیت بالا، منجر به تولید محصولات نهایی با کیفیت بالا می‌شود. برعکس، اگر در مرحله تهیه مواد اولیه سهل انگاری شود ، می‌تواند منجر به نارضایتی مشتری و از دست رفتن سفارش‌ها شود.شناسایی تامین کنندگان مواد شیمیایی که می‌توانند بیشترین ارزش را برای سازمان شما به ارمغان بیاورند یک کار چالش برانگیز است. همچنین توافقنامه‌های بلند مدت برای خرید عمده می تواند بهترین نرخ را برای شما به ارمغان بیاورد.

الزامات قانونی در خریدهای شیمیایی

هنگامی که یک سازمان به دنبال تامین‌کننده شیمیایی جدید است، ضروری است که ابتدا تأیید کند که شرکت، الزامات قانونی را برآورده می کند. در حقیقت، بررسی این الزامات حتی برای خرید از مراکز موجود به دلیل تغییرات مکرر در قوانین و مقررات اجرایی، بسیار مهم است.

جای شما در انتاکالاخالی است! همین حالا در سایت ثبت‌نام کنید و به جمع تامین کنندگان انتاکالابپیوندید.

مشاهده پست مشابه : آشنایی با انواع سختی گیر

آشنایی با انواع روغن های صنعتی

روغن‌های صنعتی، مجوعه‌ای گسترده از روغن‌هایی هستند که در صنعت و به جهت روانکاری، انتقال قدرت، انتقال حرارت، خنک‌کنندگی و ... به کار می‌روند. بر خلاف سده‌های گذشته که از روغن‌های حیوانی مانند چربی‌های نهنگ، چارپایان و یا حتی روغن‌های گیاهی و نباتی در ابزار آلات صنعتی و به جهت روانکاری استفاده می‌شد، از قرن نوزدهم و با رشد صنعت و پیشرفت تکنولوژی و همچنین پیدایش نفت به عنوان ماده‌ای ارزشمند در تهیه و تولید فرآورده‌های سوختی، روغنی و شیمیایی، تولید و استفاده از روغن‌های صنعتی رشد چشمگیری داشته است. روغن‌های حیوانی و گیاهی به دلیل اینکه کیفیت مداوم و مستمر در روغن‌کاری و روانکاری نداشتند و همچنین کارایی پایینی داشته و زود فاسد می‌شدند، امروزه دیگر جهت مصارف صنعتی استفاده نمی‌شوند و کاملا منسوخ شده و جای خود را به روغن‌های صنعتی داده‌اند.

روغن‌های صنعتی و سنتتیک با توجه به کارایی بالا در انتقال نیروی هیدرولیکی و همچنین روانکاری، امروزه در اکثر صنایع سنگین و نیمه‌سنگین از جمله نیروگاه‌ها، کارخانه‌های خودروسازی، صنایع فلزات و ریخته‌گری، رآکتورهای هسته‌ای، موتورهای احتراق داخلی و دیزلی و ماشین‌آلات سنگین و سبک به کار می‌روند که روغن های صنعتیرا می توان از فروشگاه آنلاین کالاهای صنعتیبه راحتی سفارش و تهیه نمود.

روغن‌های موتور که شاید آشناترین زمینه کاربرد روغن‌های صنعتی برای عموم مردم باشند، روغن‌های صنعتی‌ای هستند که هم از نوع نفتی و هم از نوع غیر نفتی (سنتتیک) به فروش می‌رسند. نحوه عملکرد این روغن‌ها در پیشرانه خودروها به جهت روانکاریو خنک‌کردن اجزای آن در تماس قطعات مختلف پیشرانه با یکدیگر در حال حرکت خودرو و در دماهای بسیار بالا است، تا علاوه بر حفاظت از پیشرانه و قطعاتش در برابر سایش و اصطکاک اجزای متحرک آن، از بالا رفتن بی‌رویه دمای آن جلوگیری کنند.

یکی از ویژگی‌های مهم انواع مختلف سیالات، گرانروی یا ویسکوزیته است. هر چه گرانروی یک سیال بیشتر باشد، قابلیت جاری شدن سخت‌تری داشته و بسته به کاربرد آن در صنعت ممکن است با توجه به گرانروی آن انتخاب شود. به طور کلی، هر چه گرانروی یک روغن صنعتی در تغییرات دمایی مختلف بیشتر ثابت بماند، آن روغن از کیفیت بیشتری برخوردار است

همین حالا جزء تامین کنندگان انتاکالاباشید

طبقه بندی روغن های صنعتی

از انواع روغن‌های صنعتی می‌توان به روغن‌های مینرالو روغن‌های سنتتیک اشاره کرد که در واقع تولید روغن‌های صنعتی مینرال بر پایه فرآورده‌های نفتی و روغن‌های سنتتیک بر پایه فرآورده‌های غیر نفتی است.

انستیتو نفت آمریکا (American Petroleum Institute) روغن‌های صنعتی را در 5 گروه دسته‌بندی کرده که سه گروه اول مربوط به روغن‌های صنعتی مینرال و دو گروه بعدی روغن‌های سنتتیک هستند. هر کدام از روغن‌های این پنج دسته دارای گرانروی (ویسکوزیته) مخصوص به خود هستند. همان طور که اشاره شد، روغن‌های مینرالبر پایه فرآورده‌های نفتی تولید می‌شوند و به همین دلیل اشتعال‌پذیری بالایی دارند، در حالی که روغن‌های سنتتیک مقاومت بیشتری در برابر حرارت و آتش دارند.

روغن‌های سنتتیکاولین بار با واکنش شیمیایی گاز هیدروژن و گاز کربن مونواکسید و توسط دو مهندس آلمانی به نام‌های فیشر و تروپش در دهه 1920 میلادی ساخته شدند. از واکنش این دو گاز، مجموعه‌ای از هیدروکربن‌ها ساخته می‌شوند که جزء تشکیل‌دهنده اصلی روغن‌های صنعتی هستند.

روغن هیدرولیکصنعتی

با توجه به اینکه در علم مکانیک سیالات، مایعات نسبت به گازها خاصیت تراکم و انبساط بسیار کمتری دارند یا در واقع دارای چگالی ثابتی در دمای مشخص هستند، می‌توان از این ویژگی آنها به همراه روانی و جاری شدنشان برای انتقال قدرتبه صورت غیر مستقیم بهره برد.

در طراحی سیستم‌های هیدرولیکی، با استفاده از اعمال نیرو به جک‌های هیدرولیکی می‌توان جابه‌جایی و انتقال نیرو را به راحتی انجام داد. در جک‌های هیدرولیکی از روغن‌های هیدرولیک صنعتی استفاده می‌شود که علاوه بر وظیفه اصلی خود یعنی انتقال قدرت، در محفظه‌های هیدرولیک عمل روانکاری و انتقال حرارت را نیز به خوبی انجام می‌دهند. همچنین استفاده از روغن‌های هیدرولیکی موجب جلوگیری از فرسایش، سایش و خوردگی یا زنگ‌زدن محفظه‌های جک هیدرولیکی می‌شود. از روغن‌های هیدرولیک عمدتا در ماشین‌آلات سنگین نظیر بیل‌های مکانیکی، جرثقیل‌ها، انواع کمپرسی، جک‌های بالابر و انتقال نیرو و لودرها استفاده می‌شود. برای انتخاب روغن هیدرولیکمناسب، باید به خاطر داشت که روغن هیدرولیک توانایی‌های مختلفی دارد و به همین دلیل در دسته‌بندی‌های گوناگونی به فروش می‌رسد که در زیر تعدادی از آنها بیان شده اند.

روغن‌های دارای خاصیت ضد سایش با نماد AW

روغن‌های ضد سایشی که گرانروی بالایی دارند بانماد AVI & AW

خاصیت ضد سایش در روغن‌های صنعتی

با توجه به خاصی روانی و دارا بودن ویژگی‌های ضد خورندگی و سایش روغن‌های صنعتی، آنها را برای جلوگیری از فرسایش داخلی جک‌های هیدرولیکی نیز به کار می‌برند. انواع روغن‌های هیدرولیک ضد سایش (Anti-Wear, AW) از یک سیال پایه نفتی (مینرال) ساخته می‌شوند و عمدتا حاوی افزودنی ضد سایش فلز روی (Zinc) و دی‌آلکیل‌دی‌تیوفسفات (dialkyldithiophosphate) با نام اختصاری ZDDP هستند. این افزودنی برای محافظت از پمپ هیدرولیک و جداره‌های محفظه جک‌های هیدرولیکی عمل می‌کند. روغن‌های هیرولیک ضد سایش در چند درجه ویسکوزیته تقسیم‌بندی شده اند و کاربردهای متفاوتی دارند. به عنوان مثال، روغن‌های هیدرولیک AW 46 را می‌توان برای عملکرد سیستم‌های هیدرولیک در تجهیزات و ابزار آلات صنعتیو ماشین‌آلات سنگین مانند کامیون، کمپرسی، بیل مکانیکی و انواع لودر استفاده کرد، در حالی که روغن‌های هیدرولیک AW 32 ممکن است برای کاربرد در هوای سردتر مانند پمپ‌های برف‌روب مناسب‌تر باشند.

کاربرد روغن هیدرولیکصنعتی

روغن‌های صنعتی مطابق با کاربردشان و نقاط مختلف ماشین‌آلات صنعتی یا جک‌های هیدرولیکی، خواص متفاوتی دارند چرا که افزودنی‌ها و ترکیبات خاصی برای تغییر کاربری آنها در هنگام تولید به آنها اضافه می‌شود. می‌توان با استفاده از روغن هیدرولیکمناسب، بیشترین کارایی را در روانکاری، انتقال حرارت و از همه مهمتر انتقال قدرت در ماشین‌آلات هیدرولیکی با توجه به نوع آنها و نیاز و کاربردشان در کارگاه‌های صنعتی به دست آورد.

کاربری‌های روغن هیدرولیککه حساس به محیط زیست (مانند تراکتورهای زمین‌های کشاورزی و یا ماشین‌آلات لایروبی دریایی) هستند، ممکن است از روغن‌های هیدرولیک صنعتی زیست‌تخریب‌پذیر بر پایه روغن گیاهی کلزا (کانولا) سود ببرند، به خصوص زمانی که خطر نشت روغن از خط هیدرولیک پاره شده وجود دارد. به طور معمول این روغن ها به صورت روغن های ISO 32، ISO 46 و ISO 68 در دسترس هستند.

تامین کننده روغن صنعتی

با توجه به منابع سرشار نفت در کشورمان ایران که از دیرباز استخراج و بهره‌برداری می‌شده است، صنایع و کارخانجات مختلفی برای فرآوری انواع روغن‌های صنعتی مینرال و سنتتیک در کشور فعالیت می‌کنند. انتاکالا، بازار آنلاین و مرجع تخصصی بررسی، ارزیابی و خرید ابزار آلات و ملزومات صنعتی است که برای تامین انواع روغن صنعتی سنتتیک و مینرال با روش‌های مختلف مناسب است

مشاهده پست مشابه : پرکاربردترین تجهیزات اتوماسیون صنعتی

پرکاربردترین تجهیزات اتوماسیون صنعتی

به‌طور کلی تجهیزات اتوماسیون صنعتیبه 4 دسته ثابت، قابل برنامه‌ریزی، قابل انعطاف و تجمیع‌شده تقسیم می‌شوند. دسته‌بندی دیگری هم برای انواع تجهیزات صنعتی وجود دارد. شبکه‌های عصبی مصنوعی، سیستم کنترل توزیع، واسط ماشین انسان، اسکادا، ابزار دقیق، کنترل حرکت و روباتیک از انواع این تجهیزات هستند که سنسور، انکودر، کنترلر، نمایشگر، رله، تایمر، منبع تغذیه، استپ موتور، اینورتر، ابزار دقیق و PLC در گروه‌های مختلف قرار می‌گیرند.

PLC یک کامپیوتر دیجیتال است که فرایندهای صنعتی را کنترل می‌کند. این دستگاه مهم‌ترین دستگاه در صنایع مختلف است. زمانی که یک برنامه کنترلی اجرا می‌شود، این دستگاه همواره وظیفه نظارت و بررسی سیستم را به عهده دارد. PLC از ورودی و سنسورها بازخورد می‌گیرد و اطلاعات را به برنامه کنترلی خودش منتقل می‌کند. در نهایت دستگاه با استفاده از عملکرد ماشین تصمیم‌گیری می‌کند.

PLC با برندهای مختلف در بازار وجود دارد، PLC دلتا، کاتک، LS و میتسوبیشی از برندهای موجود هستند. کنترلرها برای کنترل مقادیر مشخص استفاده می‌شود. از جمله کنترلرهای پرکاربرد، کنترل PH، پنل میتر، کنترلر توان و کنترلر دما هستند.

تجهیزات اتوماسیون ثابت

دستگاه‌های اتوماسیون ثابت عملیات ثابتی را انجام می‌دهند و هدف از استفاده از آنها افزایش نرخ تولید است. بنابراین تجهیزات اتوماسیون ثابتنمی‌توانند محصول‌های مختلفی را تولید کنند. تقطیر‌کننده‌ها، استیج‌های رنگ‌ریزی و خط تولید در دسته تجهیزات ثابت قرار می‌گیرند.

تجهیزات قابل‌‌برنامه‌ریزی

تجهیزات قابل‌برنامه‌ریزی قابل کنترل هستند و می‌توان برنامه‌ کنترلی را تغییر داد. در چنین حالتی، فرایند تولید محصول یا پردازش قابل تغییر است و با توجه به نیاز شما تغییر می‌کند. کارخانه‌هایی که به تولید انبوه نیاز دارند، از دستگاه‌های قابل برنامه‌ریزی استفاده می‌کنند. ماشین‌های کنترل عددی، ربات‌های صنعتی و کارخانه‌های تولید کاغذ در این دسته قرار می‌گیرند.

دستگاه‌های انعطاف‌پذیر

دستگا‌ه‌های انعطاف‌پذیر هوشمندترین نوع تجهیزات صنعتی هستند. این دستگاه‌ها عملکرد انعطاف‌پذیری دارند و با کدهای مختلف قابل‌برنامه‌ریزی هستند. اتومبیل‌ها و خط تولید ماشین‌های CNC در دسته دستگاه‌های انعطاف‌پذیر قرار می‌گیرند. اگر می‌خواهید محصولات متنوعی را تولید کنید، به تجهیزات انعطاف‌پذیر احتیاج دارید.

آشنایی با اتوماسیون صنعتی برق

در تجهیزات اتوماسیون صنعتیمربوط به قسمت‌های برقی ساختمان، یک دستگاه هوشمند وجود دارد که فرایند را کنترل کرد. با استفاده از این دستگاه‌ها می‌تواند تجهیزات برقی را از راه دور کنترل کرد. بنابراین روشنایی، درجه حرارت و مصرف کل انرژی قابل کنترل است.

با استفاده از دستگاه‌های اتوماسیون برقی می‌توانید میزان مصرف انرژی را متوجه شوید. در حالت می‌دانید هر قسمت چه مقدار انرژی مصرف کرده است. مدت ‌زمان روشن ‌بودن لوازم برقیو روشن و خاموش بودن چراغ‌ها در این حالت کاملا مشخص است.

ابزار دقیق صنعتی

تجهیزات صنعتی ابزار دقیق، دستگاه‌هایی هستند که برای کنترل و اندازه‌گیری متغیرهای مهم به‌کار می‌روند. متغیرهایی مثل فشار، دما، جریان، سطح مایع، چگالی و سرعت با این دستگاه‌ها اندازه‌گیری می‌شوند.

مزایای استفاده از اتوماسیون صنعتیدر صنایع مختلف

یکی از مهم‌ترین مزایا استفاده از اتوماسیون صنعتیدر صنایع مختلف کاهش هزینه‌‌ها است. وقتی دستگاه‌های اتوماتیک جایگزین نیروی انسانی می‌شود، سرعت تولید افزایش پیدا می‌کند و ایمنی هم بیشتر می‌شود. بنابراین در مدت‌زمان کمی به اهداف تولیدی کارگاه خودتان می‌رسید.

به‌علاوه این تجهیزات به مدیریت بهتر کارگاه صنعتی هم کمک می‌کنند. بسیاری از این دستگاه‌ها در صنایع مختلف، کارخانه‌ها، سیستم‌های گرمایشی و بویلرها، سوئیچینگ شبکه‌های تلفن و ایجاد تعادل در حرکت کشتی‌ها و هواپیماها به کار می‌روند.

بازار انتاکالابزرگترین بستر خرید و فروش اقلام صنعتی است که اگر شما نیز صاحب کسب و کاری در زمینه فروش کالاهای صنعتی هستید می‌توانید با عضویت در این بازار فروشگاه تخصصی خود را در معرض دید مشتری قرار دهید و به صورت آنلاین و هدفمند کالای خود را به فروش برسانید.

جای شما در انتاکالاخالی است! همین حالا در سایت ثبت‌نامکنید و به جمع تامین کنندگان انتاکالابپیوندید.

مشاهده پست مشابه : معرفی کاربردی ترین ابزار الات صنعتی

معرفی کاربردی ترین ابزار الات صنعتی

کاربردی ترین تجهیزات اتوماسیون صنعتی

به‌طور کلی تجهیزات اتوماسیون صنعتیبه 4 دسته ثابت، قابل برنامه‌ریزی، قابل انعطاف و تجمیع‌شده تقسیم می‌شوند. دسته‌بندی دیگری هم برای انواع تجهیزات صنعتی وجود دارد. شبکه‌های عصبی مصنوعی، سیستم کنترل توزیع، واسط ماشین انسان، اسکادا، ابزار دقیق، کنترل حرکت و روباتیک از انواع این تجهیزات هستند که سنسور، انکودر، کنترلر، نمایشگر، رله، تایمر، منبع تغذیه، استپ موتور، اینورتر، ابزار دقیقو PLC در گروه‌های مختلف قرار می‌گیرند.

PLCیک کامپیوتر دیجیتال است که فرایندهای صنعتی را کنترل می‌کند. این دستگاه مهم‌ترین دستگاه در صنایع مختلف است. زمانی که یک برنامه کنترلی اجرا می‌شود، این دستگاه همواره وظیفه نظارت و بررسی سیستم را به عهده دارد. PLCاز ورودی و سنسورها بازخورد می‌گیرد و اطلاعات را به برنامه کنترلی خودش منتقل می‌کند. در نهایت دستگاه با استفاده از عملکرد ماشین تصمیم‌گیری می‌کند.

PLC با برندهای مختلف در بازار وجود دارد، PLC دلتا، کاتک، LS و میتسوبیشی از برندهای موجود هستند. کنترلرها برای کنترل مقادیر مشخص استفاده می‌شود. از جمله کنترلرهای پرکاربرد، کنترل PH، پنل میتر، کنترلرتوان و کنترلر دما هستند.

1- ابزارآلات صنعتی دستی

ابزار­های دستی، همان طور که از نامشان مشخص است، طوری ساخته شده­اند که توسط دست انسان قابل استفاده باشند. این­ابزار در پروژه­های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

• آچار: آچار­ها در اندازه­های مختلفی وجود دارند. کارگران به تعدادی از آنها نیاز دارند تا پیچی را ببندند یا شل کنند.
• انبردست: از انبردست برای محکم بستن پیچ و مهره­ها، خم و برش سیم و کابلاستفاده می­کنند.
• چکش: چکش اساسا در شکل­دهی فلز، ضربه­زدن به میخ، علامت­گذاری نقاط مته و برداشتن میخ­های محکم استفاده می شود.
• پیچ­گوشتی: پیچ­گوشتیها دارای اشکال مختلف تیغه هستند و برای پیچ­کردن قطعات به هم استفاده می‌شود.

2- ابزارآلات صنعتی برقی

متداول­ترین و پر­کاربردترین ابزار­های مورد استفاده در بین این دسته­بندی، ابزارآلات برقیهستند. علت این پرکاربرد بودن هم سخت نیست، چون با دسترسی به برق به­آسانی قابل استفاده هستند و سرعت کار را چند برابر می‌کنند.

• دریل­ برقی: دریل­ها دارای اندازه­ها و توان­های متفاوتی هستند. از دریل، برای ایجاد حفره و سوراخ­هایی با اندازه­های مختلف استفاده می­شود.
• ماشین تراش و فرز: از دستگاه های تراش و فلز برای برش، تراشیدن چوب و فلز، شکل­دهی و ترکیب قطعات فلزی استفاده می شود.
• اره های ­برقی: این اره­ها قابل حمل است که برای پروژه های صنعتی استفاده می‌شود. از این اره­ها، برای برش سریع و آسان چوب، پلاستیک، فلز و سایر مواد مانند کاشی و آجر استفاده می‌شود.
• بلوور: بلوور دستگاهی است که با آن گرد ­و ­غبار و خرده­ چوب‌هایی که در محل کار وجود دارد را تمیز می­کنیم.

3- ابزارآلات صنعتی بنزینی

امروزه علی‌رغم وجود برق در بسیاری از نقاط، هنوز در بعضی از مکان‌ها مانند تعدادی از روستاها، جنگل‌ها، مزارع و... به برق دسترسی نداریم به همین دلیل در این مکان­ها برای انجام بسیاری از کارها عموما از ابزار­های بنزینی استفاده می‌کنیم.

• ژنراتور بنزینی: این ژنراتور وسیله­ای است که انرژی­ بنزین را به انرژی الکتریکی (یا همان برق) تبدیل می‌کند و از این برق تولیدی برای روشنایی،گرمایش و ... استفاده می‌شود.
• علف­زن بنزینی: از علف­زن بنزینی برای تراشیدن و هرس کردن علف‌های هرز استفاده می‌شود.
• اره بنزینی: از این اره که با بنزین کار می‌کند برای بریدن الوار­های چوبی استفاده می‌شود.

مشاهده پست مشابه : تخصصی ترین فروشگاه آنلاین کالاهای صنعتی