کاربرد تجهیزات اتوماسیون صنعتیدر پیشبرد اهداف

به‌طور کلی تجهیزات اتوماسیون صنعتیبه 4 دسته ثابت، قابل برنامه‌ریزی، قابل انعطاف و تجمیع‌شده تقسیم می‌شوند. دسته‌بندی دیگری هم برای انواع تجهیزات صنعتی وجود دارد. شبکه‌های عصبی مصنوعی، سیستم کنترل توزیع، واسط ماشین انسان، اسکادا، ابزار دقیق، کنترل حرکت و روباتیک از انواع این تجهیزات هستند که سنسور، انکودر، کنترلر، نمایشگر، رله، تایمر، منبع تغذیه، استپ موتور، اینورتر، ابزار دقیق و PLC در گروه‌های مختلف قرار می‌گیرند.

PLCیک کامپیوتر دیجیتال است که فرایندهای صنعتی را کنترل می‌کند. این دستگاه مهم‌ترین دستگاه در صنایع مختلف است. زمانی که یک برنامه کنترلی اجرا می‌شود، این دستگاه همواره وظیفه نظارت و بررسی سیستم را به عهده دارد. PLCاز ورودی و سنسورها بازخورد می‌گیرد و اطلاعات را به برنامه کنترلی خودش منتقل می‌کند. در نهایت دستگاه با استفاده از عملکرد ماشین تصمیم‌گیری می‌کند.

PLCبا برندهای مختلف در بازار وجود دارد، PLC دلتا، کاتک، LS و میتسوبیشی از برندهای موجود هستند. کنترلرها برای کنترل مقادیر مشخص استفاده می‌شود. از جمله کنترلرهای پرکاربرد، کنترل PH، پنل میتر، کنترلر توان و کنترلر دما هستند.

بهترین برند تولید کننده plc

امروزه رقابت در صنعت اتوماسیون صنعتیشدید است و شرکت‌هایی که به سمت تولیدکنندگان PLC و توسعه برندهای PLC خود سوق داده می‌شوند. یکی از بهترین راه‌ها برای قضاوت اینکه کدام PLC محبوب‌تر است، سهم بازار است. محبوب‌ترین PLC با توجه به سهم بازار، SiemensSimatic PLCبود. دومین PLC محبوب Rockwell Automation Allen Bradley PLC بود.

کاربرد ابزار دقیقدر صنایع مختلف

امروزه نیاز صنعت های مختلف به ابزارآلاتبسیار زیاد است و به وضوح قابل مشاهده است که سرعت پیشرفت صنعت و تکنولوژی بدون ابزارهای مختلف تقریبا غیر ممکن است.

ابزار دقیقنیز در عرصه صنعت جایگاه ویژه‌ای دارد و به گونه‌ای است که نمی‌توان آن را از صنایع مختلف جدا کرده و با قول قلب هر پروژه صنعتی ابزار دقیقمحسوب می‌شود. در این مقاله قصد داریم که کاربرد ابزار دقیق در صنایع مختلف را بررسی کنیم:

تعریف ابزار دقیق

ابزار دقیق، همانطور که از اسمش پیداست، وسایل و ابزار آلاتی هستند که برای اندازه‌گیری دقیق به کار می‌روند و میزان خطا در آنها بسیار کم است. این ابزار، بر اساس کمیت مورد نظر در سیستم تحت کنترل برای انداز‌ گیری دقیق کمیت‌هایی مثل فشار، رطوبت، دما و همچنین نمایش و کنترل این کمیت‌ها به کار گرفته می‌شود. به گونه‌ای که می‌توان گفت خروجی ابزار دقیق کمترین خطا و اشتباه را دارد.

طبقه بندی ابزار دقیق

همانطور که گفتیم ابزار در حقیقت زیر ساخت یک سیستم اتوماسیون را تشکیل می‌دهد و ابزارهای مثل انواع کنترلر، ترانسمیتر، رکوردر و مواردی از این قبیل است که وظیفه اندازه گیری، انتقال، نمایش، ثبت و کنترل پارامترهای مهمی که مد نظر یک صنعت است را به عهده دارد. از جمله این پارامتر می‌توان به کنترل دما، رطوبت، فشار، فلو، سطح مایعات. و مواردی از این قبیل اشاره کرد.

تامین کنندگان ابزار دقیق، این ابزار را در دسته‌بندی‌های مختلفی قرار داده‌اند که ما در اینجا آن را به دسته‌های زیر طبقه بندی می‌کنیم:

سنسور

سنسوروسیله‌ای است که کمیت‌های فیزیکی دما، رطوبت، PH شیمیایی مواد و مواردی از این قبیل را اندازه‌گیری می‌کند و سپس به نیرو و سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند.

ترانسمیتر

ترانسمیترهادر حقیقت همان منتقل کننده‌ها هستند که کمیت‌های فیزیکی مدنظر را اندازه‌گیری می‌کنند و آن را به فاصله‌های دور انتقال می‌دهند.

ترانسمیتردر پروسه‌ها و فعالیت‌های بزرگ صنعتی کاربرد دارد و وظیفه این ابزار به این شکل است که عملیات اندازه‌گیری (سنسور)، تبدیل و تقویت نیروی سیگنال‌های الکتریکی را به عهده دارد.

دیتا لاگر

دیتا لاگربرای ثبت داده‌ها کاربرد دارد و هدف از استفاده از آن، این است که یک فرایند به طور دقیق کنترل شود و بعد از آن بتوان از طریق این ابزار به مستندسازی مقدارها و اتفاقات آن فرایند پرداخت.

نمایشگر

نمایشگر در سیستم ابزار دقیق، یک ابزار برای ارتباط بصری بین ابزار، سیستم کنترلی و انسان است. این ابزار برای میزان عددی پارامترهایی است که اندازه‌گیری شده‌اند و در اتاق فرمان مورد استفاده قرار می‌گیرد.. به عنوان مثال اینکه دمای هیترها در یک دستگاه و یا فشار روغن هیدرولیک را به انسان نمایش می‌دهد.

مبدل

مبدل همان ترانسدیوسر است که پارامترهایی که توسط سنسوراندازه‌گیری شده‌اند را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کند. . به این معنی که مثلا اگر برای پارامتر دما، یک سنسور به همراه یک ترانسدیوسر به کار گرفته شود، سنسور مقدار فشار را اندازه‌گیری می‌کند و مقدار آن را به ترانسدیوسر می‌فرستد و در آنجا توسط این ابزار به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌شود که قابلیت انتقال به شبکه‌ها و کابل‌های فلزی را دارد.

کنترلر

‌کنترلر، هسته مرکزی و مهم هر سیستم کنترل کننده است که در حقیقت قسمت اصلی کنترل فرآیند صنعتی را تحت کنترل دارد. به عنوان مثال اینکه با انجام یک سری پردازش‌های لازم و مهم بر روی داده‌هایی که از سنسور‌ به دست می‌آید، یک سری فرمان‌های کنترلی را صادر می‌کند.

معرفی کاربردی ­ترین ابزارآلاتصنعتی

با گذر زمان، نیاز مردم به ساخت وسایل و ساختمان­ های جدید افزایش پیدا می­کند. به همین دلیل نیاز به استفاده از ابزارهایی است که علاوه بر آسان کردن کار، زمان ساخت را هم کاهش دهد. امروزه ابزارآلاتصنعتی این کار را به خوبی انجام می­دهند.

ابزار آلات دستی

ابزار­های دستی، همان طور که از نامشان مشخص است، طوری ساخته شده­ اند که توسط دست انسان قابل استفاده باشند. این ­ابزار در پروژه­های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

• آچار: آچار­ها در اندازه­ های مختلفی وجود دارند. کارگران به تعدادی از آنها نیاز دارند تا پیچی را ببندند یا شل کنند.
• انبردست: از انبردست برای محکم بستن پیچ و مهره­ ها، خم و برش کابل و سیم استفاده می­کنند.
• چکش: چکش اساسا در شکل ­دهی فلز، ضربه ­زدن به میخ، علامت­ گذاری نقاط مته و برداشتن میخ های محکم استفاده می شود.
• پیچ­ گوشتی: پیچ­ گوشتی ها دارای اشکال مختلف تیغه هستند و برای پیچ­ کردن قطعات به هم استفاده می‌شود.

از دیگر ابزارآلاتمی توانیم به ابزار آلات برقی، ابزار آلات صنعتی بنزینی و ابزار آلات صنعتی بادی اشاره نمود.

کاربرد روغن های صنعتی

روغن‌های صنعتی، مجوعه‌ای گسترده از روغن‌هایی هستند که در صنعت و به جهت روانکاری، انتقال قدرت، انتقال حرارت، خنک‌کنندگی و ... به کار می‌روند. بر خلاف سده‌های گذشته که از روغن‌های حیوانی مانند چربی‌های نهنگ، چارپایان و یا حتی روغن‌های گیاهی و نباتی در ابزار آلات صنعتی و به جهت روانکاری استفاده می‌شد، از قرن نوزدهم و با رشد صنعت و پیشرفت تکنولوژی و همچنین پیدایش نفت به عنوان ماده‌ای ارزشمند در تهیه و تولید فرآورده‌های سوختی، روغنی و شیمیایی، تولید و استفاده از روغن‌های صنعتی رشد چشمگیری داشته است. روغن‌های حیوانی و گیاهی به دلیل اینکه کیفیت مداوم و مستمر در روغن‌کاری و روانکاری نداشتند و همچنین کارایی پایینی داشته و زود فاسد می‌شدند، امروزه دیگر جهت مصارف صنعتی استفاده نمی‌شوند و کاملا منسوخ شده و جای خود را به روغن‌های صنعتی داده‌اند.

روغن‌های صنعتیو سنتتیک با توجه به کارایی بالا در انتقال نیروی هیدرولیکی و همچنین روانکاری، امروزه در اکثر صنایع سنگین و نیمه‌سنگین از جمله نیروگاه‌ها، کارخانه‌های خودروسازی، صنایع فلزات و ریخته‌گری، رآکتورهای هسته‌ای، موتورهای احتراق داخلی و دیزلی و ماشین‌آلات سنگین و سبک به کار می‌روند که روغن های صنعتی را می توان از فروشگاه آنلاین کالاهای صنعتیبه راحتی سفارش و تهیه نمود .

با ثبت نام در فروشگاه آنلاینانتاکالا، به جمع تامین کنندگان انتاکالابپیوندید.

مشاهده پست مشابه : بهترین روش خرید ابزارهای صنعتی

ضرورت استفاده ابزارها و تجهیزات در صنایعمختلف

کاربرد تجهیزات اتوماسیون صنعتیدر پیشبرد اهداف

به‌طور کلی تجهیزات اتوماسیون صنعتیبه 4 دسته ثابت، قابل برنامه‌ریزی، قابل انعطاف و تجمیع‌شده تقسیم می‌شوند. دسته‌بندی دیگری هم برای انواع تجهیزات صنعتی وجود دارد. شبکه‌های عصبی مصنوعی، سیستم کنترل توزیع، واسط ماشین انسان، اسکادا، ابزار دقیق، کنترل حرکت و روباتیک از انواع این تجهیزات هستند که سنسور، انکودر، کنترلر، نمایشگر، رله، تایمر، منبع تغذیه، استپ موتور، اینورتر، ابزار دقیق و PLC در گروه‌های مختلف قرار می‌گیرند.

PLCیک کامپیوتر دیجیتال است که فرایندهای صنعتی را کنترل می‌کند. این دستگاه مهم‌ترین دستگاه در صنایع مختلف است. زمانی که یک برنامه کنترلی اجرا می‌شود، این دستگاه همواره وظیفه نظارت و بررسی سیستم را به عهده دارد. PLC از ورودی و سنسورها بازخورد می‌گیرد و اطلاعات را به برنامه کنترلی خودش منتقل می‌کند. در نهایت دستگاه با استفاده از عملکرد ماشین تصمیم‌گیری می‌کند.

PLC با برندهای مختلف در بازار وجود دارد، PLC دلتا، کاتک، LS و میتسوبیشی از برندهای موجود هستند. کنترلرها برای کنترل مقادیر مشخص استفاده می‌شود. از جمله کنترلرهای پرکاربرد، کنترل PH، پنل میتر، کنترلرتوان و کنترلر دما هستند.

کاربرد بلبرینگها در صنعت

در دنیای پیشرفته و مدرن امروز ماشین‌­­­الات نقش ­بسیار مهمی را ایفا می‌‌کنند. از صدها قطعه­ای که در ساخت این ماشین‌­ا­لات و ابزار صنعتی مورد استفاده قرار می­گیرد بیش از همه یاتاقانو بلبرینگ­ها هستند که نقش مهم و کلیدی را در کارکرد این ماشین‌ها دارند. پس شناخت کامل تفاوت­ها و شباهت­ها و نحوه کاربرد انواع این قطعات در صنعت بسیار ضروری است. ما در این مقاله به بررسی همین موضوع می­پردازیم.

بلبرینگو یاتاقانهر دو به منظور تحقق بخشیدن به یک هدف مشترک ساخته شده‌اند. در حقیقت کار اصلی بلبرینگو یاتاقان ایجاد بهبود حرکت و چرخش بقیه قطعات است تا مانع ساییدگی قطعات شوند. اما این قطعات در بعضی از موارد با یکدیگر تفاوت­هایی دارند. برای درک بیشتر این تفاوت­ها در ابتدا باید تعریف و عملکرد آن­ها را به شکل جداگانه مورد بررسی قرار دهیم.

کاربرد لوازم و تجهیزات برقی

تجهیزات و وسایل الکتریکی شامل هر دستگاهی که از طریق برق تغذیه می‌کند تعریف می‌شود، اما این تعریف مبهم است، زیرا نمونه‌های بسیار و بسیاری از این قبیل ماشین‌ها وجود دارد؛ تجهیزات الکتریکی در دنیای مدرن همه جا رایج است؛ این مقاله برای کمک به حذف ابهام در بازار تجهیزات الکتریکی، با استفاده از تحقیقات بازار، بهترین تولیدکنندگان و تامین‌کنندگانتجهیزات الکتریکی و به ویژه تجهیزات برق صنعتی در جهان را بررسی می‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­‌‌‌کند.‌

تجهیزات الکتریکی یک اصطلاح کلی برای تعریف هر دستگاهی است که از طریق برق کار می‌کند و شامل موارد زیر است:

• روشنایی
• لوازم برقیخانگی
• تجهیزات فناوری اطلاعات
• موتورها، پمپ‌ها و سیستم‌های تهویه مطبوع
• دستگاه‌های مجهز به باتری
• سوئیچ ها، رله ها و قطعات

تعریف برق صنعتی

تعریف برق صنعتی می‌تواند خیلی گسترده باشد، اما اگر بخواهیم آن را ساده بیان کنیم می‌توانیم بگوییم برق صنعتی یعنی کاربرد برق در صنعت، مواردی هم در نظر گرفته شده است که مثلا تکنیک‌ها و روش‌هایی که برای کنترل و استفاده از برق در صنعتاستفاده می‌شود، درساختمان‌های مسکونی، تجاری، بیمارستانها و… هم کاربرد دارد برق صنعتییعنی شبکه سه فاز و قدرت و تجهیزات قدرت، مثل موتورهای سه فاز،ژنراتورها یا ترانسهای قدرت.

تجهیزات برق صنعتیهمچنین به طور خاص به اجزای جداگانه تجهیزات توزیع برق، محصولات و سیستم‌ها اشاره دارد؛ صرف نظر از این موضوع، این ماشین‌ها برای عملکرد صحیح تقریبا: هر صنعت دیگری حیاتی هستند و برای بیشتر، اگر نه همه مشاغل امروزی، ضروری هستند.

همین حالا جزء تامین کنندگان انتاکالا باشید

طبقه بندی روغن های صنعتی

از انواع روغن‌های صنعتیمی‌توان به روغن‌های مینرال و روغن‌های سنتتیک اشاره کرد که در واقع تولید روغن‌های صنعتیمینرال بر پایه فرآورده‌های نفتی و روغن‌های سنتتیک بر پایه فرآورده‌های غیر نفتی است.

انستیتو نفت آمریکا (American Petroleum Institute) روغن‌های صنعتیرا در 5 گروه دسته‌بندی کرده که سه گروه اول مربوط به روغن‌های صنعتی مینرال و دو گروه بعدی روغن‌های سنتتیک هستند. هر کدام از روغن‌های این پنج دسته دارای گرانروی (ویسکوزیته) مخصوص به خود هستند. همان طور که اشاره شد، روغن‌های مینرال بر پایه فرآورده‌های نفتی تولید می‌شوند و به همین دلیل اشتعال‌پذیری بالایی دارند، در حالی که روغن‌های سنتتیک مقاومت بیشتری در برابر حرارت و آتش دارند.

روغن‌های سنتتیک اولین بار با واکنش شیمیایی گاز هیدروژن و گاز کربن مونواکسید و توسط دو مهندس آلمانی به نام‌های فیشر و تروپش در دهه 1920 میلادی ساخته شدند. از واکنش این دو گاز، مجموعه‌ای از هیدروکربن‌ها ساخته می‌شوند که جزء تشکیل‌دهنده اصلی روغن‌های صنعتیهستند.

روغن‌های صنعتیو سنتتیک با توجه به کارایی بالا در انتقال نیروی هیدرولیکی و همچنین روانکاری، امروزه در اکثر صنایع سنگین و نیمه‌سنگین از جمله نیروگاه‌ها، کارخانه‌های خودروسازی، صنایع فلزاتو ریخته‌گری، رآکتورهای هسته‌ای، موتورهای احتراق داخلی و دیزلی و ماشین‌آلات سنگین و سبک به کار می‌روند که روغن های صنعتی را می توان از فروشگاه آنلاین کالاهای صنعتیبه راحتی سفارش و تهیه نمود .

برای ثبت نام در سایت انتاکالا از طریق این لینک اقدام نمایید .

مشاهده پست مشابه : آشنایی با انواع روغن های صنعتی